آشنایی با انواع فلزات مقاوم در برابر خوردگی، فلزات ضد زنگ مانند فولاد ضد زنگ، فلزات قرمز (مس، برنز، برنج)، فولاد گالوانیزه، فولاد آلومینیوم
فولاد ضد زنگ دوام فوق العاده ای در برابر خوردگی دارد. همچنین بستری فراهم می آورد در مواقعی که استحکام آهن و مقاومت کروم در کنار هم نیاز است.
فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن از جمله آلیاژ هایی است که با استفاده از آهن تهیه شده و در برابر پوسیدگی، زنگ زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. استیل یا فلز زنگ نزن براساس ترکیبات متالوژیکی و شیمیایی به 5 نوع تقسیم می
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله
محصولات تولید شده در کاربرد های فولاد ضد زنگ با درصد کروم بالا به دلیل افزودن عناصر هنگامی که در صنعت ساخت و ساز مورد استفاده قرار می گیرند، به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام
روشهایی که می توانند به جلوگیری از خوردگی گالوانیک در فولاد ضد زنگ کمک کنند موارد زیر است: ۱.در مرحله طراحی، اتصال مواد با پتانسیل الکترود مشابه را پیش بینی کنید. (به عنوان مثال ۳۰۴ / ۳۰۴L با
فولاد ضد زنگ سخت شدن بارش دارای خواص جامعی مانند استحکام بالا، چقرمگی بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون بالا و شکل پذیری و جوش پذیری عالی است.
گرید 304، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ است. هنوز هم گاهی به نام قدیمی آن 18/8 گفته میشود، که از ترکیب گرید 304 گرفته و بهمعنی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. فولاد ضد زنگ 304، یک گرید آستنیتی است که میتواند به
با افزایش مقدار کروم در فولاد به طور مستقیم به سطح براق تری هنگام پرداخت و مقاومت بیشتر در برابر خوردگی می رسیم. علاوه بر این زمانی که کروم بر روی فلز دیگری آبکاری می شود تا یک پوشش سخت و صیقلی تولید شود، بسیار متفاوت تر
فعل و انفعالاتی که به جدا شدن قسمتی از سطح فلز شده و در نتیجه شتابی در سرعت تهاجم خوردگی فلز که در ارتباط با حرکت نسبی مایع و یاز گاز خورنده در سطح تماس فلز می انجامد به عنوان خوردگی فرسایشی
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
این توری نسبت به ۳۰۴ گرانتر بوده و به علت استحکام بالا برای صنایع غذایی، دارویی و شیمیای مناسب میباشد و چون کربن کمی دارد توانایی بالای فرمدهی با عملیات حرارتی را نیز دارد. از دیگر ویژگی
مقاومت در برابر خوردگی و خواص ضد باکتری پوشش پلی سیلوکسان اصلاح شده توسط لایه ای بر روی آلیاژ منیزیم
همچنین میلگرد استیل 316 علاوه بر مقاومت در برابر زنگ زدگی، خاصیت ضد اسید هم دارد. دمای فورجینگ یا همان دمای آهنگری استیل 316 در حدود 900 الی 1200 درجه سانتیگراد بوده و به همین دلیل تحت عملیات آنیل قرار نمیگیرد و فاقد دمای
افزودن کربن علاوه بر افزایش استحکام، مقاومت در برابر خزش به ویژه در درجه حرارت های بالا را تا حدود زیادی ارتقا می بخشد. SOLINOX ۳۰۸L این سیم جوش ضد زنگ، کربن کمتری نسبت به SOLINOX 308 دارد.
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود. از این
فولاد ضدزنگ داپلکس معمولا حاوی 22-25٪ کروم و 5٪ نیکل با مولیبدن و نیتروژن است. داپلکس نسبت به فولاد ضد زنگ آستنیتی استحکام و مقاومت بیشتری دربرابر خوردگی در اثر یون کلراید دارند.
یک فولاد آلیاژی با نیکل معمولی حاوی 2٪ نیکل است. سوپرآلیاژها، معمولا پایه نیکل هستند (بیش از 50٪ نیکل)، در جایی که کارکرد دما بالا و مقاومت در برابر خوردگی لازم است، مورد استفاده قرار می گیرد.
انواع فولاد ضدزنگ. انواع فولاد ضدزنگ در بازار موجود بوده که هریک خواص و کاربردهای خاصی را دارا میباشند. اصلیترین عنصر آلیاژی فولاد ضد زنگ کروم است و حداقل ۱۰٫۵ تا ۲۰ درصد از این نوع فولاد
فولادهای دوبلکس قویتر از فولادهای ضد زنگ آستنیتی هستند و مقاومت آنها در برابر خوردگی موضعی، به ویژه کاویتاسیون، خوردگی شکاف و ترک خوردگی نگرانی را برطرف میکند. آنها با کروم بالا (28-19٪) و
استیل داپلکس حاوی میزان کروم نسبتا بالا (بین %18 تا %28) و مقادیر متوسط نیکل (بین %4/4 تا %8) است. مقاومت در برابر خوردگی بالا و ترکیب خواص مکانیکی عالی از ویژگی های فولاد داپلکس می باشد.
فولاد زنگ نزن به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و ظاهر جذاب، کاربرد های گسترده ای در بازار های صنعتی و مصرفی دارد. برای اطلاعات بیشتر تا آخر این مطلب با ما همراه باشید.
در هوا یا محیط خوردگی شیمیایی می تواند در برابر خوردگی یک فولاد آلیاژی بالا مقاومت کند ، این استیل 304 ضد زنگ یک سطح زیبا و مقاومت در برابر خوردگی است ، لازم نیست منتظر درمان سطح با رنگ باشید و ویژگی های ذاتی سطح استیل 304
ساعدی، میلاد و احتشام زاده، مریم و سروشیان، سهیل و خادم کیمیایی، رضا،1394،بررسی و مقایسه رفتار خوردگی فولاد St37 و فولادهای زنگ نزن 304L و 316L در آب فرآیند مورد استفاده در غبارگیرها،دومین همایش ملی تکنولوژی های نوین در شیمی و
توری فولادی و استنلس استیل ۳۰۴ ضد زنگ و نگیر. توری استنلس استیل ۳۰۴ یکی از توری های پر مصرف و ضروری در صنعت می باشد. آلیاژ مفتول هایی که توری از آن تهیه می شود از نوع استیل آستنیتی ضد زنگ با گرید
فولاد ضد زنگ یک ماده فلزی با مقاومت در برابر زنگ زدگی و مقاومت در برابر خوردگی به عنوان ویژگی های اصلی آن است و محتوای کروم آن حداقل 10.5٪ است، فولاد با محتوای کربن کمتر از 1.2٪. این یک ماده فلزی
ورق استیل 410 دارای ریز ساختار مارتنزیتی است که استفاده ای به مراتب خاص و محدود تر در مقایسه با سایر گریدهای استنلس استیل دارد.مقاومت خوب به خوردگی و استحکام بالا از ویژگی های این گرید است... جهت خرید ورق استیل بصورت ورق
مقاومت در برابر ضربه: گریدهای آستنیتی سری 300، مقاومت بالا را در دمای بالا و بسیار پایین تر از انجماد فراهم می کند و این فولادها را برای کاربردهای دما پایین (دماهای زیر صفر درجه سانتی گراد) مناسب می کند.
لوله استنلس استیل 309 لوله های استیل 309 و 309S در دسته فولاد های زنگ نزن آستنیت کروم - نیکلی می باشند. این گریدها مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت و همچنین استحکام بالا در دماهای مختلف دارند.
طراحان هواپیما در پی موادی با نسبت استحکام به وزن بالا در دمای بالا هستند که مقاومت مطلوبی در برابر خوردگی داشته باشند. ورق ضد زنگ این مشخصات را دارد و به همین دلیل در هواپیما به کار می رود.
خانواده فولادهای زنگنزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن
ویژگی های این گروه عبارتند از: مقاومت در برابر خوردگی عالی، غیر مغناطیسی بودن هنگام بازپخت شدن، سخت شدن سریع در اثر کارسرد، نداشتن قابلیت سخت شدن با عملیات حرارتی، قابلیت شکل پذیری و جوش پذیری خوب.