فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
فولاد CK45 چیست؟ یکی از پرمصرف ترین فولادهای مورد استفاده در صنعت، که به صورت میلگرد و ورق تولید می شود، فولاد CK45 است که دارای کاربردها، مزایا و معایب خاصی است.
کارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال
کارخانه فولاد با دو کوره قوسی فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی هایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم ترین ناخالصی است) از منبع
فرایند نورد گرم یک فرایند صنعتی برای تولید انواع محصولات فولادی است. سازههای فلزی به کمک این روش ذوب شده و برای انتقال آن، فولاد مذاب به شکلهای مختلفی خنک میشوند. شکلهایی که تولید می
در ادامه 4 مورد از قوی ترین فلزات جهان را ذکر کرده و سپس آنها را به تفکیک بررسی خواهیم کرد. فولاد تیتانیوم (Ti) تنگستن (W) اینکونل برای آشنایی بیشتر با قوی ترین فلزات ادامه متن را حتما مطالعه کنید.
اسلب چیست؟ اسلب مقطعی فولادی با مقطع مستطیل شکل است و به عنوان مقطع میانی خط تولید فولاد، در تولید ورق های فولادی مورد استفاده قرار می گیرد. اگر در حوزه آهن آلات فعالیت داشته باشید و یا مشتری این بازار باشید، حتما اسم
در این قسمت میخواهیم به معرفی ۱۰۰ گیاه دارویی بپردازیم. در جدول زیر میتوانید این گیاهان دارویی و مهمترین خاصیت هرکدام از آنها را مشاهده نمایید: ردیف. نام گیاه دارویی. مهمترین خواص. ۱
فولاد گرمکار ۱٫۲۳۴۴ که با شناسه کد H13 شناخته میشود . از جمله فولادهای گرمکار با کاربرد گسترده در صنایع مختلف میباشد. ویژگی اصلی فولادهای ابزار گرم کار سختی و مقاومت به سایش بالا و حفظ این
ریختهگری ، فن شکلدادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظهای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب است. این روش کهنترین فرایند شناخته شده برای به
معمولاً فرآوری فلزات و مواد معدنی را به ۳ روش مناسب انجام میدهند که عبارت است از: ذوب: در این فرایند انواع فلزات و مواد معدنی که از زیرزمین استخراج شدهاند را در حرارت بالاتر از نقطه ذوب آن
کارخانه فولاد اصفهان. کارخانه تولید نبشی اصفهان یا کارخانه فولاد سپاهان نخستین کارخانه تولید نبشی در کشور ایران است که قدمت آن به بیش از ۲۰ سال برمی گردد و کیفیت نبشی های بال مساوی آن که طبق
کارخانه ذوب آهن اصفهان، فولاد ماهان، ذوب آهن اهواز، ذوب آهن کرمانشاه و ذوب آهن فایکو در لیست کارخانه های فولاد ایران قرار دارند که بسیار محبوب هستند. تیم آهن هایپر، فعالیت حرفه ای خود را در زمینه اطلاع رسانی بازار آهن
فولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه
آهن پس از استخراج از معادن و سنگ آهن در انواع مختلفی تولید می شود. آهن خام، آهن نرم، آهن طبیعی، آهن خاکستری و …. این فلز محبوب پایه ساخت بسیاری از فلزات دیگر است. فولاد گالوانیزه نیز بسیار
همانطور که ذکر شد، در فرایند گندله سازی از کنسانتره سنگ آهن و مواد افزودنی مکمل استفاده می شود. کارخانه های فولاد مبارکه و فولاد اهواز از جمله مجموعه هایی محسوب می شوند که در تولید گندله
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی
به رغم اهمیت فوق العاده ی آب در کارخانه های فولاد (شکل 1)، نحوه استفاده از آب در فرآیندهای تولید فولاد استاندارد نشده است و هیچ استراتژی یا یک تکنیک تعریف شده ای برای اندازه گیری آب در هر یک از فرایندها وجود ندارد.
فرآوری سرب. تأسیسات ذوب اولیه سرب Doe Run در هرکولانیوم، میسوری که اکنون بسته شدهاست. کارخانههای تولید سرب معمولاً به عنوان کارخانههای ذوب سرب شناخته میشوند. تولید سرب اولیه [نیازمند شفاف
آشنایی با شروع به کار و محصولات کارخانه فولاد کاویان، ورق های گرم و فولادی این کارخانه و st7 ورق گرم و نحوه خرید آن و موارد استفاده آن درصنعت کارخانه فولاد کاویان اهواز یکی از بزرگ ترین مجموعه های تولیدی در کشور در بخش
تولید فولاد ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژن بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می شود و …
در کشور بیش از 150 واحد تولیدی فعال در زمینه تولید کاشی و سرامیک فعالیت مینمایند که لازم است قطعات و ماشین آلات آنها همواره مورد بررسی قرار گیرد و در صورت نیاز تعویض یا بازسازی گردد. تامین
کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگآهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین
کارخانه ذوب آهن اصفهان یکی از بزرگترین صادرکنندگان مقاطع فولادی در کشور است که حجم صادرات سالانه آن به بیش از 3 میلیون تن میرسد. در 5 ماهه نخست سال 99، حجم صادرات مقاطع فولادی کشور 1.700.000 تن
متداول ترین آمین های مورد استفاده در کارخانه های صنعتی آلکانول آمین های DEA ،MEA و MDEA هستند. همچنین از این آمینها در بسیاری از پالایشگاههای نفت برای حذف گاز ترش از هیدروکربنهای مایع مانند الپیجی (LPG) استفاده میشود.
در هرکشور مصرف فولاد تابع سطح توسعه یافتگی آن و توسعه یافتگی خود انعکاسی میباشد.از فولاد به عنوان شاخص توسعه استفاده میشود مانند سطح درآمد، درجه تخصصی شدن اقتصاد کشور، رشد بخش های صنعتی کشور و نیاز به ساختمان های
میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
لوله استیل با کیفیت چه خصوصیاتی دارد؟. فولاد ضد زنگ دارای خواص مطلوب بسیاری است که به کاربرد گسترده آن در ساخت قطعات و صنعت دکوراسیون و در بسیاری از بخشهای صنعتی کمک زیادی میکند. مهمتر از
اما کارخانه های زیادی هستند که آهن خام را به محصولات میانی و نهایی تبدیل میکنند تا سود خالص آهک یکی از مهم ترین متریال شیمیایی مورد استفاده در صنایع شیمیایی و عمرانی است که فولاد
باریت یا سولفات باریم با کد آیسیک 26991450 ، یکی از سنگین ترین کانی های سولفاته است و تنها کانی که در این رده ، دارای وزن مخصوص بالاتری نسبت به باریت است ، انگلزیت (PbSO 4) میباشد. فرم بلورین باریت اکثرا به صورت بلورهای تیغه ای
آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی