الیاف کربن (CFRP) چیست؟. فیبر کربن به الیافی گفته میشود که دست کم دارای ۹۰ درصد کربن هستند و از پیرولیز کنترل شده الیافی ویژه به دست میآیند. اصطلاح الیاف گرافیتی در مورد الیافی به کار میرود
استفاده از پلاستیک در خودرو علاوه بر این که موجب کاهش وزن خودرو و بالا رفتن سرعت آن می شود، قطعات تولید شده با پلاستیک دارای استحکام بالا و مقرون بصرفه هستند، از این رو پلاستیک ها امروزه به
آخرین بروزرسانی در تاریخ 25 آبان 1399. ایکاس » ساخت و تولید » ورقکاری چیست؟. کاربردها و آشنایی با خمکاری. هنگام خم شدن یک قطعه ورق فلز، تنشهای باقیمانده در ماده باعث میشود که ورق پس از عمل خم
Posted on 25 خرداد 1400. 4.6. ( 654) استفاده از گاز نیتروژن در لاستیک خودرو به جای هوا روز به روز در حال افزایش است و افراد بیشتری به استفاده از باد نیتروژن به جای باد معمولی روی میآورند. البته باد
با این تفاوت که در این کانوایرها مواد خشک با جریان مکش ناشی از خلا هوا جابجا می شود. ایمنی بالا، نشتی اندک و سهولت تعمیر و نگهداری برخی از ویژگی های انواع نوار نقاله پنوماتیک و خلا به شمار می رود.
بوستر یک استوانه است که با استفاده از نیروی مکش موتور داخل ان یک خلا نسبی ایجاد می شود، ایجاد شدن این خلا سبب می شود که نیروی فشار پای راننده چندین برابر شود و بطبع نیروی ترمزگیری نیز افزایش پیدا می کند.
الیاف پلی پروپیلن (PP)، یکی از انواع الیاف مسلح کننده بتن با استحکام بالا، مقاوم در برابر خوردگی و وزن سبک است. این الیاف با پلیمریزاسیون زنجیره ایی از مونومر پروپن ساخته می شود.
تیتانیوم عنصری با چگالی کم (تقریبا 60 درصد چگالی فولاد و سوپرآلیاژها) است که می توان آن را با آلیاژکردن و شکل دهی به شدت استحکام بخشید.(خواص مشخصه تیتانیوم در جدول 2-1 ارائه شده است.)
می شود. در این مقاله به سه نوع از مهم ترین فولادهای استحکام بالا می پردازیم ۱- ولدکس (WELDOX) 2- دومکس (DOMEX600) 3- آلفورم (ALFORM) در ادامه به کاربردها و ترکیبات شیمیایی این سه دسته ورق آلیاژی خواهیم پرداخت
نیترونیک 60 (S21800 / AMS 5848) برگ مشخصات فنی ورق ترکیب شیمیایی وزن٪ Ni Cr Mn Si N Mo C Nitronic 60 8-9 16-18 7-9 3.5-4.5 0.08-0.180 0.75 حداکثر 0.10 حداکثر Nitronic 60 سیلیکون بالا است ، منگنز ، …
با توجه به مقاومت در برابر خستگی و استحکام ۷۰۷۵ معمولا در قطعات ساختاری هواپیما، دریایی و خودرو همراه با سایر مواردی که استحکام آن حیاتی است مانند سلاح گرم، تجهیزات صخره نوردی، قاب دوچرخه و قاب گلایدر استفاده می شود.
نسل دوم فولادهای پیشرفته استحکام بالا با استفاده از مقادیر زیادی از عناصر آلیاژی تولید می شوند. فولادهای پیشرفته با استحکام بالا از نوع TWIP و فولادهای ضدزنگ آستینتی از این جمله بودند.
فلزات سبک و خواص آن ها. فلزات سبک : شامل بریلیم ، منیزیم ، آلومینیوم و تیتانیم هستند. آنها به صورت خالص و در آلیاژها استفاده می شوند. خواصی نظیر وزن کم و استحکام بالا؛ آنها را موادي ارزشمند برای
دلایل اصلی واشر زدن یا سوختن واشر سرسیلندر خودرو. به طور کلی، واشر سر سیلندرها بسیار مقاوم هستند که بیش از 150.000 کیلومتر دوام می آورند و کار می کنند. برخی شرایط، مشکلات و …. می تواند باعث خرابی
از جمله فولاد های پر استفاده در خودرو می توان به فولاد mo40 و فولاد ck45 اشاره کرد که در ساخت بیشتر قطعات خودرو از این فولاد ها استفاده می شود. افزایش ایمنی و دوام. یکی از دلایل اصلی محبوبیت فولاد
با توجه به تحریم صنعت خودرو در کشور عزیزمان ایران، استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک با کیفیت در ساخت قطعات خودرو در کنار انتخاب درست مواد می تواند به تولید با کیفیت و پرسود برای صنعتگران تبدیل شده، چرا که با توجه به قیمت
مقاوم سازی انواع لوله ها و مخازن. ساخت قطعات کامپوزیت GRP. استفاده در صنعت برق به عنوان مقاومت الکتریکی. استفاده به عنوان پوشش در صنایع هوایی و هوافضا. پایدارسازی دیوار ساختمان با نوین وال پست
این محققان از ساخت آلیاژی با خواص ویژه صنعت حمل و نقل خبر داده اند که ویژگی آن استحکام بالا، کاهش وزن و صرفه جویی در استفاده از مواد، مصرف کمتر انرژی و کاهش آلودگی با قابلیت کاربرد گسترده در صنعت حمل و نقل و هوافضاست.
موارد دیگر نیز عبارتند از: سرویس بلبرینگ با دمای بالا ، چشمه ها و دریچه های قلب. نیترونیک 60 آلیاژ کاملا آستنیتی با استحکام بالا که در برابر سایش و سایش مقاوم است.
۱۲% از تسمه فولادی با استحکام بالا در سیستم تعلیق استفاده میشود. که از این آلیاژ استفاده شده از بهترین و نوین ترین موادی میباشد که در ساخت بدنه خودرو مورد استفاده قرار گرفته است.
چگونه یکی از حساسترین قطعات خودروها داخلی سازی شد؟. سیستم سوخت رسانی خودرو یکی از حساسترین فرآیندهای تولید قطعات خودرو محسوب می شود که با کوچکترین اختلالی در تولید می تواند موتور یک خودرو را
INCONEL ® آلیاژ 625. (UNS N06625) Ni 61.0 ، Cr 21.5 Mo 9.0 ، Nb + Ta 3.6. استحکام و چقرمگی بالا از دمای انجماد تا 1800 درجه فارنهایت (980 درجه سانتی گراد) ، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب ، مقاومت خستگی استثنایی و مقاومت در
واشر سر سیلندر. یکی از قطعات مهم در موتور ماشین، واشر سرسیلندر است که با عایق بندی سرسیلندر و بلوک سیلندر، از ورود و نشت مایعات به بدنه موتور و هم چنین مخلوط شدن آب و روغن در اتاقک احتراق
میلگرد رامکا که با نام پاشنه بتن هم شناخته می شود، در واقع برش خورده یا به بیانی بخشی از یک میلگرد سایز ۱۰ یا ۱۲ است؛ این مقطع که طولی برابر با طول ستون دارد، نقش تعیین کنندگی فاصله بین قالب و میلگرد ستون را خواهد داشت.
استفاده از ماشینکاری دقیق برای ساخت قطعات. هر فرآیند ماشینکاری که نیاز به تحمل برش کوچک غیرمعمول (بین 0.013 میلی متر و 0.0005 میلی متر) یا پرداخت های سطحی ریزتر از T32 دارد، به وعی ماشین کاری دقیق در
پیش بینی می گردد که در دهه اول قرن جدید از اجزای سرامیکی و قطعات فلزی دارای پوشش سرامیکی درمحیطهایی با دمای بسیار بالا، مانند موتور خودروها استفاده گردد.
شیشه ضد گلوله در واقع از لایه پلی کربنات تشکیل شدهاست که با ورقههای شیشه ای شفاف به هم چسبیدهاست. شیشه ضد گلوله معمولاً ساختار سه لایه زیر را دارد: ۱_ لایه پشتیبانی. اولین لایه برای شکستن
کاربرد اصلی پلاستیک ها در قسمت بیرونی اتومبیل ها به دلیل ملاحظات آیرودینامیکی و طراحی است که استفاده از پلاستیک ها با توجه به قابلیت شکل پذیری آسانشان این امر را محقق ساخته است و باعث رشد مصرف پلاستیک های مهندسی شده است.
فرآیند آهنگری یا فورجینگ توسط چکش آهنگری آهنگری (به انگلیسی: Forging) شکل دادن به فلز با استفاده از نیروهای فشاری محلی است.این ضربات معمولا توسط یک چکش آهنگری یا قالب اعمال می شود.آهنگری یکی از کهن ترین روش های فرم دهی فلزات
گرانول پلی پروپیلن تقویت شده یکی از محصولات محققان کشور است که برای افزایش مقاومت قطعات در اختیار قطعه سازان داخلی خودرو قرار گرفته است.
در بسیاری از خودروها حدود ۲ تا ۱۵ کیلوگرم فولاد ضد زنگ استفاده می شود که این مقدار در اگزوز آن ها یافت می شود. همچنین موتورهای احتراق سوخت نیاز به موادی دارند که در دمای بالا به راحتی تغییر شکل داده و ذوب نشوند.
تولیدکنندگان با استفاده از نرم افزار ها و دانش متخصصان خود، به مدل سازی و طراحی قطعات می پردازند و با دستگاه های مختلفی که وجود دارد، قالب های سیلیکونی را تولید می نمایند تا بتوان به تولید قطعات در تعداد بالا پرداخت.