مقایسه انجام یک فرآیند معمولی با یک فرآیند که در آن بهره وری سبز در نظر گرفته شده در شکل (۱) با حذف دی اکسید کربن از گاز که به کوره بازیافت می شود، استفاده بهینه از گاز احیاء بدست می آید.
برای درک این که یک سیستم بینایی ماشین چگونه کار می کند، یک عملکرد معمولی مانند بازرسی محصول را برای آن تصور کنید. هر یک از اجزای سیستم بینایی ماشین در فرایند نقش متفاوتی را دارند که کار در این مثال با سنسور شروع می شود.
بهره وری به ویژه در دوران معاصر که همه منابع طبیعی رو به پایان هستند، نه تنها باعث حفظ آنها شده بلکه با راهکارهای استاندارد بهره وری می توان با استفاده از حداقل منابع، کالاهایی با حداکثر کیفیت را در همه صنایع تولید کرد.
درصورتی که در صنایع بالا فعال هستید برای خرید استیل 304 ، استعلام قیمت استیل 304 و یا برای پرسیدن هرگونه سوالی درباره ورق استیل 304 می توانید با کارشناسان ما در فولاد مارکت در ارتباط باشید.
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
مخازنی که فقط سطح خارج آن ها گالوانیزه می شود جهت جلوگیری از انفجار این قطعات در داخل آب مذاب می بایست به لوله هایی جهت ورود و خروج هوا هنگام غوطه وری در وان مذاب مجهز شوند که ارتباط فضای داخل مخزن را با فضای بیرون از وان
فولاد استحکام بالای پیشرفته یا Advanced High Strength Steel (AHSS) به نسل جدیدی از فولاد گفته میشود که دارای مقاومت بالا (تا 2000 مگاپاسکال) و همچنین دوام بالا با حفظ خواص کارگاهی هستند، مسالهای که در فرآیند تولید بسیار مهم است.فولاد
می توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از
بهره وری چیست بهره وری یعنی اینکه سازمان در قبال مقدار معینی از محصول به چه نسبتی از منابع تولیدی استفاده می
میلگرد فولادی ضد زنگ. فولاد ضدزنگ، نوعی آلیاژ آهن با مقدار حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است که باعث مقاومت فلز در برابر خوردگی و زنگ زدگی می گردد. یکی از انواع میلگرد های فولادی ضد زنگ، می توان به
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس
2. اسکلت فلزی ساختمان پیچ و مهره ای. در تکنیک اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، تمام اسکلت فلزی در خارج از محل ساخته و رنگ آمیزی می شوند، سپس به محل ساخت و ساز تحویل داده می شوند و در نهایت در جای خود پیچ
گازهای محافظ (به انگلیسی: Shielding gas) از لحاظ شیمیایی خنثی یا نیمه خنثی هستند که معمولاً در فرآیندهای جوشکاری مورد استفاده قرار میگیرند، به ویژه MIG و TIG. هدف آنها محافظت از ناحیه جوش در برابر
از آنجایی که در فرایند تولید فولاد ، مواد اولیه و انرژی بالغ بر 55 تا 60 درصد قیمت تمام شده از مرحله کنسانتره آهن تا فولاد خام را به خود اختصاص می دهد و از طرفی در میان عوامل بهره وری نیز عامل تکنولوژی بیشترین نقش را در
فولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دستهای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته میشود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به تغییرشکل و دفورمه
تیغه های بکار رفته در آسیاب های نیکوپک به دو شکل چکشی و شمشیری است. در مواردی که دستگاه آسیاب برای عمل پودر کردن مواد بکار می رود (مخصوصا برای پودر کردن مواد سخت) از تیغه های چکشی و با الکتروموتور با دور بالا(معمولا 3000 دور
تست کیفی طلا. با این اولین آزمایش تعیین میگردد که آیا در آلیاژ مورد نظر اصلاً طلا وجود دارد یا نه. ابتدا پوشش احتمالی طلا در محلی از شیء که جلب نظر نمیکند از طریق شابزنی یا سوهانکشی پاک
در مکانیزم آب بندی سافت-سیت که معمولا Resilient-Seat نیز خوانده می شود به معنای نشیمنگاه قابل ارتجاع و نرم، معمولا از یک جنس قابل انعطاف و صیقلی مانند PTFE که تفلون نیز خوانده می شود بر روی یک سطح صیقلی و سختکاری شده استفاده می شود.
تولید فولاد ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژن بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می شود و …
کوره ب ل ند (به انگلیسی: Blast furnace) کوره ای عمودی است که در کارخانه های ذوب فلز برای استخراج فلز به ویژه آهن، از سنگ معدنی استفاده می شود. کوره بلند به عنوان اصیل ترین روش جداسازی از سنگ آهن شمرده می شود.
اصطلاحات انبارداری (عمومی و تخصصی) در این قسمت از تمامی اصطلاحاتی که در انبارداری از آن استفاده می شود، صحبت خواهیم کرد. پس با ما همراه باشید. موجودی کالا: موجودی به تمام دارایی هایی گفته می شود که در انبار جهت فروش و یا
فولادسازی به روش کوره قوس الکتریکی به تحصیل فولاد از قراضه آهن و آهن اسفنجی با استفاده از قوس الکتریکی گفته می شود. در روش کوره قوس الکتریکی دسته ای از آهن با دمای بالا که در مرحله پیشین فرایند
بهره وری چیست و چگونه می توان آن را افزایش داد یکی از سوالاتی است که برای بسیاری از افراد ایجاد می شود و در این مقاله به آن می پردازیم. یکی از مسائل بسیار مهمی که بسیاری از کسب و کارها از آن غافل می شوند، بحث بهره وری است.
کاربرد و موارد مصرف فولاد از فولادی که بین 2 هزارم تا 2 دهم درصد کربن داشته باشد به منظور ساخت انواع سیم، لوله و ورق فولادی استفاده می شود. فولادی که بین 2 دهم تا 6 دهم درصد کربن داشته باشد نیز در ساخت ریل، دیگ بخار و قطعات
بهره وری در مورد هر چیزی است که به خروجی مربوط می شود، اگر شما خروجی خوبی داشته باشید، بهره وری بالایی دارید. بنابراین، سعی کنید از راهکارها و تکنیک های افزایش بهره وری استفاده کنید تا بتوانید در کار و زندگی شخصی خود
این فرآیند در اصل فقط برای ساخت فولاد با کیفیت بالا، مانند مواردی که برای ماشین آلات و فولاد فنر استفاده می شود، مورد استفاده قرار می گیرد، زیرا کنترل دقیق تری بر ترکیب شیمیایی فولاد تولید شده می توان داشت.
فولاد سازی یک صنعت قدیمی و مادر است که نیاز به انرژی بسیار بالایی دارد و متاسفانه حتی با وجود پیشرفت هایی که در آن ایجاد شده است، هنوز جزء صنایعی نیست که بتوان آن را در حوزه بهره وری انرژی در جایگاه قابل قبول به حساب آورد
۱-۴ فولادسازی. چدن خام مذاب با مقدار مطلوب Si (0/5 تا ۱/۲ درصد) و مقدار کربن (تقریبا ۴/۳درصد) از کورهبلند خارج میشود. میزان پایینتر P، S و Ti برای فولادهای SBQ مطلوب است. اکسیداسیون گرمازای کربن و Si
لوله فولادی کربنی (درزدار)+ مزایا و معایب. فولاد کربنی از دو عنصر کربن و آهن ساخته میشود. از آن جا که لوله کربنی عناصر آلیاژی نسبتاً کمی را در خود دارد، اغلب ارزان است. با این وجود، فولاد
استحکام و کششی بالا در واقع، فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن استفاده شده، به انواع بسیار مختلفی تقسیم می شود که هرکدام از این ترکیبات دارای ویژگی های متنوع و منحصربه فردی هستند.
بر اساس گزارش آژانس بین المللی انرژی، صنعت آهن و فولاد تقریباً 4-5 درصد از دی اکسید کربن جهان را انتشار می دهد. تقریباً 100 درصد دی اکسید کربن در روش EAF و 10 درصد آن در روش BOF به طور غیر مستقیم انتشار
مدیریت تولید، یک فرآیند سازمانی است که به منظور برنامه ریزی، سازمان دهی، هدایت و نظارت بر تمام مراحل چرخه تولید مورد استفاده قرار می گیرد. هدف اصلی این فرآیند، ارائه محصولات یا خدمات باکیفیت با کمترین هزینه ممکن است.