1.4006 - X12Cr13 فولاد بگیر - Stainless Steels نام های دیگر: 410 – 2302 – N100 – 4006S – IASC4006 – SUS410 – 12Ch13 – 410S21 خصوصیت: عملیات حرارتی پذیر, قابلیت عملیات مغناطیسی, سر دسته گروه فولاد های زنگ نزن مارتنزیتی, قابلیت ترکیب شیمیایی برای افزایش سختی
فولاد ضد زنگ آستنیتی (Austenite) فریتی (Ferrite) مارتنزیتی (Martensite) دو فازی یا داپلکس (Duplex) رسوب سخت شونده (Precipitation Hardening) بیشتر بخوانید: کاربرد استیل در صنایع غذایی علت ضد زنگ بودن استنلس استیل
فولاد 1.4401 با استاندارد X5CrNiMo17-12-2 DIN. ویژگی = غیر قابل عملیات حرارتی – قابلیت جوشکاری – قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق و غیر مغناطیسی – افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی (آلیاژ شده با
فرایند کشش عمیق یکی از این فرایندهای شکل دهی است که کاربرد زیادی در صنعت به خصوص برای ساخت قطعات فلزی مثل بدنه و گلگیر خودرو، سینک ظرفشویی، وان حمام، فشنگ گلوله، مخازن سوخت، قوطی های فلزی
معرفی مجتمع فولاد سبا. پروژه فولادسازی سبا یا تولید ورق سیاه به روش ریخته گری مداوم تختال باریک یکی از تکنولوژی های نو در صنایع فولاد است. طرح توسعه ذوب آهن اصفهان به عنوان یکی از پروژه های طرح
فولاد فولاد ضد زنگ از جمله محصولات فولادی است که مشخصه های مکانیکی مثبت و خاص زیادی دارد. وجود برخی از این مشخصه های منحصر به فرد باعث شده است تا این محصول فولادی در صنعت خودرو سازی به وفور مورد استفاده قرار گیرد.
دانلود و دریافت مقاله بهینه سازی پارامترهای فرآیند کشش عمیق فولاد ضد زنگ 304L با استفاده از روش آنالیز گری
خرید ورق استیل 304 بسیار رایج است و این استیل رایج ترین فولاد ضد زنگ است. این فولاد از دو فلز کرم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل ( بین 8 تا 10.5 درصد) به عنوان اجزای غیر اصلی آهن تشکیل شده است. این فلز دارای
با بیش از 18 سال تجربه، D&D در انجام پروژه های OEM و فرآیندهای صنعتی مختلف، مانند طراحی، قالب گیری، تزریق پلاستیک، تزریق لاستیک، ماشینکاری فلز، مهر زنی، پرس کشش عمیق، آهنگری، ریخته گری، متالورژی پودر، ماشینکاری CNC تخصص دارد.
معرفی قطعات جوشکاری نام مورد : s … براکت جوشکاری فولاد ضد زنگ ادامه مطلب » قطعات از جنس استنلس استیل برس و پولیش، غیرفعال کردن، سندبلاست، حکاکی لیزری، آبکاری طلا و غیره.
ازدیاد طول فولاد ضد زنگ آستنیتی بالا است. کارسختی بالا و نرخ شکل پذیری بالا، فولاد ضد زنگ آستنیتی را قادر می سازد تا در فرآیندهای سختی مانند کشش عمیق شکل بگیرد و به خوبی کار کند.
1.4305 - X8CrNiS 18-9 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: 303 – SUS303 – 303S31 – C4590 – STS303 – 2346 خصوصیت: قابل جوشکاری, غیر قابل عملیات حرارتی, قابلیت پرداخت بالا در کشش عمیق, غیر مغناطیسی و با قابلیت خوردگی کمتر از فولاد 1.4301
فولاد 4401 خصوصیت: غیر قابل عملیات حرارتی، قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق و غیر مغناطیسی. آلیاژ شده با مولیبدن برای افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی، استحکام بالا در دمای بالا و با قابلیت جوشکاری
در این مقاله نتایج شبیه سازی در زمینه فرآیندهای کشش عمیق میکروی ورقه های فولاد ضد زنگ 304 با استفاده از یک قالب انعطاف پذیر بررسی شد. این مطالعه روش جدیدی ارایه می دهد که در آن یک گپ اولیه (مثبت
ورق استیل 304 همه کاره ترین و پرمصرف ترین ورق ضد زنگ است. ورق استیل 304 هنوز هم گاهی اوقات با نام قدیمی خود 18/8 نامیده می شود که از ترکیب اسمی نوع 304 مشتق شده است که 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارد. ورق استیل 304
فولاد ضد زنگ آستنیتی اجازه می دهد تا با استفاده از فرآیندهای سخت کاری مانند کشش عمیق شکل گرفته شود. استحکام
تفاوت فولاد 304 با 316 به لحاظ شیمیایی. طبق آنچه بیان شد؛ فولاد زنگ نزن 304 درصد بالایی کروم و نیکل دارد و میزان کربن آن نسبت به برخی گریدهای گروه 300 استاندارد AISI مانند گرید 301 و 302 پایین است. تفاوت
ایجاد مقاومت سایشی. فرآیند کشش عمیق با استفاده از دستگاه هایی از جمله سنبه فشار، یک قالب مدور و نگهدارنده ورق انجام می شود. نیروی لازم برای این تغییر شکل از طریق پرس ضربه ای یا هیدرولیکی تأمین
فولادهای سری ۳۰۰ متداول ترین نوع فولاد ضد زنگ هستند. در طول ساخت نیازی به کار گرم یا کاهش استرس دیگر ندارد. گرید ۳۱۶ در بین گریدهای فولادی ضد زنگ مقاوم ترین در برابر خوردگی است و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ میکند.
محصولات این شرکت ورق های تجاری، کششی، کشش عمیق، فولادهای ساختمانی و فولادهای ضد زنگ است. مشخصات محصولات فولاد سبا بر اساس گزارش شرکت فولاد مبارکه، از نظر کمی ورق های تولیدی شرکت سبا، به ضخامت 12.5-1.5 میلی متر و عرض 1560 …
فولاد ضد زنگ 1.4021 - X20Cr13 مناسب برای ساخت ابزار و تجهیزات پزشکی, تیغه برش صنایع چاپ و قطعات کمپرسور و پمپ 1.4021 - X20Cr13 فولاد بگیر (زنگ نزن فریتی) - Stainless Steels نام های دیگر: AK2S – RNO – N320 – 4021S – SUS420J1 – 20Ch13 – 420S37 – 420 - 2303
درجه ۳۰۴ فولاد ضد زنگ ۱۸/۸ است و ترکیب شیمیایی آن ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. درجه ۳۰۴ یک انتخاب عالی در ارائه مقاومت در برابر خوردگی، شکل دهی، جوشکاری، قابلیت کشش عمیق، مقاومت در برابر دمای بالا با استحکام برتر در
به علت پر مصرف بودن فولادهای ضد زنگ در صنایع مختلف سه نوع ورق فریتی با شماره استاندارد 430، ورق ضد زنگ آستنیتی با شماره 304 و 316L از استاندارد AISA انتخاب گردیده و شکل پذیری ورقهای فریتی و آستنیتی و استحاله آستنیت به مارتنزیت …
استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ، گروه وسيعی از آلياژهاي ويژه اي است که مقاومت بالایی در برابر خوردگي دارند که به آنها فولاد های قابلیت کشش عمیق این آلیاژ، برای ساخت سینک و ظروف پزشکی
گریدهای فولاد ضد زنگ ؛ بهترین گرید استیل ضد زنگ کدام این میزان کم از سخت کاری باعث می شود که این گرید برای کاربردهای کشش عمیق چند مرحله ای که بدون فرآیند آنیل کردن همراه است، مناسب باشد
1.4404 - X2CrNiMo17-13-2 فولاد زنگ نزن آستنیتی (نگیر) - Stainless Steels نام های دیگر: A200 – 4404S – 316S11 – 316L – 2347 – AKVEXTRA2 SUS316L خصوصیت: غیر قابل عملیات حرارتی با قابلیت جوشکاری, قابلیت پرداخت عالی در کشش عمیق, غیر مغناطیسی, آلیاژ شده با مولیبدن
فولاد ضد زنگ آستنیتی بیشتر از سایر گریدهای فولاد ضد زنگ جوش پذیر است. استنلس استیل آستنیتی به سه گروه تقسیم میشود: کروم – نیکل معمولی (300 سری)، منگنز – کروم – نیکل – نیتروژن (200 سری) و آلیاژهای خاص.
فولاد ضد زنگ به دلیل عملکرد عالی آن به طور گسترده در تولیدات صنعتی استفاده می شود، اما عملکرد مهر زنی آن در طول کشش عمیق، تغییر شکل پلاستیک به شدت سخت می شود و صفحه نازک به راحتی در
انواع فرایندهای کشش عمیق کشش عمیق، به دو دسته مرسوم و غیرمرسوم انجام می شود. هدف اصلی از فرایند کشش عمیق غیرمرسوم، افزایش محدوده شکل پذیری فرایند است.
مترجم:حمید وثیق زاده منبع:راسخون فولاد ضد زنگ به علت مقاومت به خوردگی بالا، شکل پذیری، استحکام و چند خواص فیزیکی دیگر به طور گسترده در کاربردهای صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. برای آشنایی با جزئیات این خواص و دلایل …
انواع ورق استیل ۳۰۴ ، استیل ۳۰۴ از انواع فولاد زنگ نزن آستنیتی نگیر است که قابلیت کشش و مقاومت به خوردگی بالایی دارد. این استیل تحت استاندارد DIN آلمان با نام ۱.۴۳۰۱ نیز شناخته می شود.
سرانجام ، هیدروفرمینگ کشش عمیق فولاد ضد زنگ نیاز به یک فرآیند شکل دهی آهسته برای تنظیم عواملی مانند فشار ، اصطکاک و عمق برای جلوگیری از چروک یا حتی شکستن دارد.