دریافتیم که به یک استوانه توخالی بلند دایره ای شکل لوله می گویند. متداول ترین انواع لوله و پروفیل عبارتند از: لوله های درزدار، لوله های بدون درز و لوله های گازی.
1. عمق لوله را تعیین کنید همیشه نصب اتصال فاضلاب شهری اگو را با تصمیم گیری در مورد ارتفاع هر لوله شروع می کنیم. اغلب تأسیسات مسکونی از فاضلاب اصلی خانه شروع می شوند که معمولا روی فونداسیون قرار دارند.
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
از مصارف مهم در صنعت استفاده از لوله های فولادی است که مهمترین کاربرد آنها در آب و فاضلاب، صنایع پتروشیمی است. باید ذکر شود که از مهمترین مشکلات لوله های فولادی نحوه اتصال آنها به
پوشش های اصلی در خط لوله پوشش های گوناگونی بر روی فولادهای خط لوله در طی سالیان گذشته اعمال شده است که بر قیمت لوله گاز و نفت تاثیرگذار بوده است.
سرعت بهینه ای که برای حرکت پیگ در خطوط لوله مناسب است بین دو تا هفت متر بر ثانیه می باشد. از مهم ترین مزیت های عملیات پیگرانی این است که خطوط لوله ها با کم ترین هزینه ممکن پاکسازی می شوند.
در بسیاری از ساختمان های صنعتی در منابع انرژی تجدیدپذیر و غیر قابل تجدید مانند برج های انتقال، خطوط لوله، توربین های بادی، آهنرباهای الکتریکی، هسته های ترانسفورماتور، چاه های نفت و گاز، از فولاد ساختمانی استفاده می شود.
یکی از روشهای رفع خوردگی لوله در مورد لولههای فولادی، استفاده از فلزهای روی یا منیزیم است. این فلزها نقش فلز قربانی را بر عهده میگیرند و از لوله فولادی در برابر انواع خوردگی محافظت می
ریخته گری های فولادی محبوب ترین فلزات مورد استفاده در کلیه صنایع ساختمانی و تولیدی هستند. در مورد انواع مختلف آنها بیشتر بدانید هر مکان نزدیک شما دارای فولاد است. هر سازه فلزی و ماشین آلات نزدیک شما نیز دارای فولاد است.
مجموعه تولیدی لوله گستر اسفراین دارای ۵ خط تولید است: خط نورد (پیلگر) خط عملیات حرارتی خط کوپلینگ (اتصالات) خط کیسینگ (Casing) خط تیوبینگ (Tubing) در ادامه، تجهیزات هر خط تولید مورد بررسی قرار می گیرند.
در تاسیسات ساختمان ها با توجه به جنس، کاربرد و نحوه اتصال، از لوله های متفاوتی استفاده می شود. انواع مختلف لوله کشی ساختمان شامل موارد زیر است: لوله کشی آب گرم و سرد. لوله کشی فاضلاب. لوله
برای خطوط لوله آب از لوله های فولادی استفاده می شود.
خصوصیات ضد زنگ و مقاومت بالا فلنج استیل را تبدیل به محبوب ترین انواع فلنج نموده است. فلنج اسلیپون. استاندارد : ASTM A105, ASTM A182. متریال: استنلس استیل – کربن استیل – فولاد آلیاژی. سایز فلنج: از 1/2
انواع مختلفی از فولاد برای قسمتهای مختلف خودرو مانند بدنه، درها، فرمان، محور چرخها، فضای داخلی، سیستم تعلیق، گیربکس و موتور استفاده میشود. یکی از پرکاربردترین مقاطع مورد استفاده در
اندازه و طول متداول لوله های فولادی در این مبحث برای لوله های که بیشتر در فرایندها مورد استفاده قرار می گیرند بحث شده است. طبق استاندارد (ANSI B36.10M) ضخامت دیواره لوله برای قطرهای 8/1 تا 80 اینچ بیان شده است.
تهیه دستورالعمل جوشکاری (WPS) و تایید آن (PQR) و تایید صلاحیت جوشکاران (WPQ) از مهم ترین فعالیت های یک پروژه جوشکاری است. طبق بند QW-201 کد ASME Sec. IX مسئولیت تهیه مدارک جوشکاری بر عهده ی سازنده یا پیمانکار است ولی نه در این کد و نه در
انجمن نفت آمریکا (American Petroleum Institute) که به اختصار به آن API گفته می شود، در سال ۱۹۱۹ میلادی برای تامین منافع صنعت نفت آمریکا و کمک به آن تاسیس شد. از ماموریت های مهم این انجمن استانداردسازی تجهیزات صنعت نفت و صنایع وابسته به
فلزاتی که در صنعت لوله سازی استفاده می شوند نیز خود به دو دسته ی فلزات آهنی و غیر آهنی دسته بندی می گردند. مهمترین فلز آهنی که در ساخت لوله مورد استفاده قرار می گیرد فولاد است.
ساخت لوله درقرن ۱۸ اتفاق افتاد و آن زمانی بودکه لوله چدنی cast iron جهت خطوط آب و فاضلاب و لوله گاز ساخته و استفاده شد، پس از آن... تاریخچه لوله:Pipe history بیش ازهزارسال قبل رومیان جهت انتقال آب به روم از نوعی لوله ساخت خود که از
لوله های فولادی در یک تقسیم بندی به دو دسته درزدار و بدون درز تقسیم می شوند. البته لوله های فولادی را از نظر کاربرد و جنس نیز می توان دسته بندی کرد.
۱- انواع پوشش لوله از نظر نوع مواد: به طور کلی، پوشش لوله های نفت و گاز، آب آشامیدنی و دیگر سیالاتی که نیاز به خطوط لوله دارند بر اساس نوع مواد به کار رفته قابل دسته بندی است. مهم ترین آن ها نیز شامل انواع پوشش اپوکسی، پایه
از برترین کارخانه های تولیدکننده لوله های فولادی مانیسمان می توان به: کارخانه تولید لوله سپاهان، کارخانه سپنتا، کارخانه کچو، کارخانه کیهان و کارخانه یاران اشاره کرد. از برترین
استاندارد و اصول پایپینگ استانداردهای مختلفی برای نحوه ساخت، استفاده، طراحی، انشعاب، اتصال، نصب و تست لوله مورد استفاده قرار می گیرد. مهم ترین اصل در تمامی این استانداردها ، ایمنی در هنگام استفاده و کارکرد است.
در ادامه با چند نوع فولاد پرکاربرد در صنعت لولهسازی آشنا میشویم. لوله-فولاد کربنی. فولاد کربنی. فولاد با افزودن کربن به آهن (که خود به تنهایی ماده ضعیفی است) ساخته میشود. کربن مهمترین
پیگ (از انگلیسی PIG که سرنام Pipeline Inspection Gauge است) وسیله ای است مورد استفاده در لوله های انتقال سیالات از جمله لوله های آب، فاضلاب، انتقال نفت و انتقال گاز. از پیگ معمولا برای اهداف زیر استفاده می شود:
لوله درزدار ERW و SAW در بسیاری از صنایع، به ویژه صنعت نفت و گاز، کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی و خطوط لوله مورد استفاده قرار می گیرند. لوله درزدار ERW و SAW از بسیاری از جهات ویژگی های یکسان دارند؛ اما تفاوت لوله درزدار ERW و SAW
کاربرد لوله API در صنایع مختلف فولاد به عنوان صنعتی ترین فلز دنیا در تمامی صنایع مادر و غیر مادر ردپایی از خود برجای گذاشته است. در صنعت نفت و گاز گریدهای آلیاژی مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد.
لوله های گازی(روکار یا گازی و توکار یاAPI): لوله گازی به لوله ای از جنس فولاد یا پلی اتیلن گفته می شود که برای انتقال گاز از پالایشگاه تا ایستگاه افت فشار گاز در ورودی شهرها جهت توزیع کاربرد دارد.
یکی از پوشش های مورد استفاده در این صنعت پوشش های پلی اتیلن است. مشکل عمده این پوشش ها کنده شدن از سطح لوله است که باعث شده است استفاده از این پوشش ها به مرور زمان منسوخ گردد و بر قیمت لوله استیل
تست لوله فولادی از اهمیت بالایی برخوردار است. زیرا اگر این کار به درستی صورت نگیرد امکان بروز خسارات جبران ناپذیری است .اگر در حال خواندن این مطلب هستید، یعنی با انواع لوله و مباحث مقدماتی این حوزه را می شناسید.
از سری ۲۰۰ در ساخت وسایل آشپزخانه نیز در مقادیر زیادی استفاده می شود ، اما مقاومت در برابر خوردگی آن ضعیف است. فولاد ضد زنگ ۳۰۴ به چه معنی است؟ ۳۰۴ معادل استیل ضدزنگ ۰۶Cr19Ni10 در چین (GB / T 20878-2007) است.
این لوله ها در سیستم لوله کشی صنعتی برای سیستم های با دمای بیش از ۴۰۰ درجه سانتی گراد مورد استفاده قرار می گیرند، از جمله خطوط مبدل های حرارتی، لوله کوره ها، راکتورهای شیمیایی و خطوط بخار دما بالا.