ضد زنگ ضد زنگ یک رنگ آلکیدی است که از ترکیب اسیدها و الکل ها با هم بدست می آید که استفاده از آن باعث مقاومت بالای فلزات در برابر خوردگی می شود؛ بنابراین در مصارف ساختمانی و در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی از آن استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ در واقع یک اصطلاح عمومی است که به انواع مختلف فولاد اشاره دارد. مانند سایر فولادها ، فولاد ضد زنگ نیز در درجه اول از آهن و کربن در یک فرایند دو مرحله ای ساخته می شود. آنچه باعث ایجاد
از چه ماده ای در فولاد ضد زنگ استفاده می شود؟ همانطور که ذکر شد فولاد ضد زنگ از جمله پر کاربرد ترین و پر استفاده ترین مقاطع فولادی می باشد که در کاربرد های بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد که دارای حدود ۱۱ درصد کروم می باشد.
هنگامی استیل ضد زنگ می شود که در میان عناصرش حداقل 10.5% کروم داشته باشد . این مقدار کروم پس از ترکیب شدن با اکسیژن هوا برروی استنلس استیل لایه ای را به نام اکسید کروم تشکیل می دهد که این لایه دیده نمی شود.
با در نظر داشتن نوسانات بازار داخلی و به دنباله آن نوسانات سیاسی و اقتصادی، نرخ ارزی و غیره می توان قیمت ورق فولاد مبارکه را در ساعات به روز رسانی قیمت، تاریخ و نرخ محصولات در جداول تعیین قیمت کلی آنها بررسی نمود.
فولاد ضد زنگ چیست ؟ نام اصلی فولاد ضد زنگ چیست ؟ فولاد ضد زنگ را با نام هایی همچون ؛ فولاد زنگ نزن ، استیل ، استنلس استیل ( Stainless Steel ) ، INOX و … ، می شناسند که باید گفت ؛ تمامی نام های ذکر شده یکسان بوده و هیچ تفاوتی با یک دیگر
در فولادهای ضد زنگ برای استحکام و سختی فولاد از متریال های دیگری نیز استفاده می شود. ولی باید بدانید که کربن هم یکی از مهمترین آلیاژهای به کار رفته شده در فولاد ضد زنگ می باشد.
اسلب فولاد یک سنگ به خصوصی بین خطی و نهایی از جنس فولاد است که از طریق فرآوری شمش و فولاد به وجود می آید. اسلب فولاد ضد زنگ، سایش و برش می باشد که قیمت خرید، خواص، کاربرد و مصارف آن را در این مقاله به اطلاع شما مصرف کنندگان
تولید فولاد ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژن بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می شود و روش «کوره قوس الکتریکی
درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و
همانطور که در بالا به آن اشاره شد، فولاد ضد زنگ، یک فولاد مقاوم در برابر خوردگی و دارای محتوی کروم (Cr) است. در این فولاد، برهمکنش اکسیژن و کروم، لایه ای را روی سطح فولاد تشکیل می دهد که از محصول نهایی در برابر تاثیرات
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
سقف تیرچه بلوک. تیرچه بلوک از جمله رایج ترین انواع سقف است که در آن تیرچه ها نقش تیر فرعی را داشته و فاصله بین آن ها با بلوک پر می شود. در این سقف بلوک ها نقش سازه ای ندارند. در ساختمان های اسکلت
سقف کامپوزیت (مرکب) سقفی است که از ترکیب فولاد و بتن ساخته می شود، که بتن در این نوع سقف به عنوان عضو فشاری در بالای تیر فلزی و از پروفیل های آهن به عنوان عضو کششی استفاده می شود.
در ادامه فرآیند پسیو کردن فولاد ضد زنگ شرح داده می شود که شامل 2 مرحله است: 1- تمیز کردن که اغلب نادیده گرفته می شود اما بسیار مهم است. 2- استفاده از حمام های اسیدی یا حمام پسیواسیون. لینک مفید
مزیتهای فولاد ضد زنگ را میتوان در مقایسه با فولادهای با کربن معمولی به دست آورد و این درحالی است که فولادهای ضدزنگ طیف وسیعی از خواصها را دارند. مقاومت بیشتر در برابر خوردگی (تمام
1- گروه استنلس های نگیر (غیر مغناطیسی) آلیاژ آهن، کروم نیکل با کربن کمتر از یک دهم درصد شناخته می شوند مثل استنلس های 304 و 304 L که معمولا به عنوان 8/18 و 10/18 نیز نامگذاری شده و در حالت کار نشده خاصیت
استنلس استیل (آستنیتی ) سری Austenitic 300. این نوع از فولاد که بیشتترین کاربرد را به خود اختصاص می دهد و تقریبا 80% از بازار جهانی را در اختیار دارددر ساختار خود تقریبا 7%. نیکل داشته و باعث گردیده
مفتول گالوانیزه (سیم گالوانیزه) که نام دیگر آن مفتول سفید نیز میباشد، نوعی سیم پرکاربرد در صنعت است. این مفتول در به دو روش گالوانیزاسیون گرم و سرد تولید میشود. قیمت مفتول گالوانیزه سفید بر
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
آهن یا بعضی از فلزات در مجاورت هوا و در اثر رطوبت اکسید شده و دچار خوردگی می شود، به این پدیده زنگ زدگی میگوییم. اعمال پوشش مناسب ضد زنگ در فلز، آن را در برابر اثرات خراب کننده ناشی از قرار گرفتن در معرض آب محافظت می کند.
مفتول (wire) مفتول به معنای رشته سیم باریک فلزی و تاب داده شده می باشد اما در صنعت به سیم خشک که از میلگرد کشیده شده است ، گفته می شود . فرایند تولید مفتول همانطور که گفته شد با توجه به مصرف مورد نیاز به گرید یا مقاومت و سایزی
فرایند تولید فولاد ضد زنگ با استفاده از روش لیزر بدین گونه است که: پرتو لیزر در نقطه ای از فولاد متمرکز شده و آن را ذوب می کند، برای تمیز کردن مواد مذاب روی قطعه فولادی از جت گاز استفاده می شود.
کلیپ شماره 1 - ساخت فولاد گالوانیزه برای تولید فولاد ضد زنگ، فولاد معمولی با توجه به نوع فولاد ضد زنگ در حالت مذاب با کروم مخلوط می شود. پس از خنک شدن، مخلوط مذاب در حالت جامد سخت می شود در آن زمان فولاد با یک اسید تصفیه می
فولاد ضد زنگ مزایای زیادی دارد که باعث شده استفاده و شهرت آن بیشتر از دیگر فولادها تبدیل شده است که می توان به مقاومت در برابر سایش و اکسایش، شکل دهی خوب، چقرمگی بالا در دمای پایین، هم چنین امکان خزش در دمای بالا دارد.
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد به دلیل استحکام کشش نهایی
یکی از کاستی هایی که پوشش ضد حریق گچی دارد، مقاومت کم آن در برابر رطوبت است که استفاده از آن را برای مناطق با رطوبت بالا و شرجی ناممکن می کند که در این شرایط نوع سیمانی جایگزین می شود.
معروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
چون ورق های بزرگ فولاد ضد زنگ در روی غوطه ور شده و سپس به ابعاد موردنظر ب رش می خورند، لبه هایی که ب رش خورده اند بدون پوشش و در معرض اکسیژن قرار می گیرند و این امر امکان پیدایش زنگار را افزایش می دهد.
قبل از ارتقای استانداردهای طراحی سازه های با فولاد ضد زنگ، از طراحان خواسته می شود که روند طراحی خود را پیش بگیرند و به فکر فولاد ضد زنگ نباشند و از آن به عنوان ماده مطلوب دومی که دارای سابقه ثابت شده و راهنمای طراحی می
فولاد ضد زنگ ، خواص و کاربردها. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته میشود . نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگ زدگی فولاد