در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
فولاد ضد زنگ نوعی از فولاد است که مهم ترین مشخصه آن مقاومت در برابر خوردگی است. آلیاژ فولاد از ترکیب آهن و کربن ایجاد می شود که در فولاد ضدزنگ، عنصر کروم نیز به آن اضافه می شود.
فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد
فولاد ضد زنگ اولین بار در صنعت خودروسازی توسط فورد در دهه 1930 توسط فورد مورد استفاده قرار گرفت و از آن زمان در خودروها برای سیستم های اگزوز، کوره ها، تریم ها و اجزای ساختاری استفاده شده است.
مخزن استیل یکی از مهمترین و کاربردی ترین ادوات در خط تولید صنایع بهداشتی و غذایی و حساس شمرده می شود. مخازن ساخته شده با استنلس استیل بر خلاف فولادهای معمولی همچون ورق سیاه (ST-37 or ST-52) مقاومت
S نیز حاکی از فولاد ضد زنگ بودن آلیاژ است. 5 حرف بعدی نیز گرید را مشخص می کند. این سیستم هم اکنون در بیشتر استانداردهای ASTM مورد استفاده قرار می گیرد.
فولاد آلیاژی ضد زنگ 308 دومین نوع از فولاد ضد زنگ است که به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد استیل 310 : آلیاژ 310 فولاد آلیاژی ضد زنگ آستنیتی است که در دمای بالا، خواص عالی با قابلیت جوش پذیری و شکل پذیری عالی را ترکیب
آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی مقاومت خوبی از خود نشان دهند. زمانی که کربن
فولاد های ضد زنگ به علت تنوع و ویژگی های خاص ، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند . آشپزخانه ، استفاده از فولاد های سری ؛ 200 ، 304 ، 316 ، 430 ، 440 و … ، برای ساخت انواع تجهیزات
سیستم اگزوز خودرو جزء جدایی ناپذیر از زنجیره کلی توابع در یک سیستم خودرو است. انتخاب مواد لوله دمشی بسیار مهم بوده است. مواد مورد استفاده برای این اجزاء عبارتند از SUH 409L، SUS 436LM، SUS 439L، SUS 436L، SUS 436J1L، SUS 432L، SUS 429LM، SUS 441L و SUS 430J1L.
صفر تا ۱۰۰ فولاد ضد زنگ - معرفی، فرآیند ساخت، خواص و کاربردها. فولاد ضدزنگ نوع ۳۰۴ (AISI 304): این نوع فولاد ضدزنگ حاوی ۱۸ تا ۲۰ درصد کروم و ۸ تا ۱۰.۵ درصد نیکل است. از این نوع فولاد ضدزنگ در برنامه
فولاد ضد زنگ گرید 304 به عنوان معمول ترین فولاد ضد زنگ آستنیتی مورد استفاده قرار می گیرد و می تواند در برابر خوردگی اکسید کننده ترین اسیدها مقاومت کند.
در بسیاری از سیستم های تصفیه آب و معادن نیز از لوله های 304 استنلس استیل، استفاده می شود. پردازش شیمیایی و پشته های اگزوز هواپیما، از این درجه از لوله های فولاد ضد زنگ استفاده می کند.
قبل از آوردن انواع استیل های ضد زنگ اول در مورد خواص استیل های ضد زنگ باید بدانید که استیل های ضد زنگ در مقابل خوردگی و حرارت مقاوم ، کار کرد عالی ، طول عمر زیاد ، هزینه کم ، قابل بازیافت ، خنثی ، به راحتی تولد و در برابر
فولاد زنگ نزن گرید 442 یکی از محبوب ترین گرید های رسوب سخت بازار، ضد زنگ گرید 442 است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد انعطاف پذیر و نرم (برای آلیاژ فولاد) است و همچنین دارای استحکام بالا و مقاومت در
کلاس 304 مورد استفاده برای درجه اخیر years.304 ضد زنگ سخت و تقریبا غیر قابل نفوذ به سایش، لوله دم محبوب بود، چرا که آن اطراف 20% کروم و 10% نیکل محتوا و بالاترین کیفیت استنلس استیل در جهان خودرو استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ علاوه بر فلز بدنه خودرو، در بخش هایی از قبیل گیره شیلنگ، واشر سر سیلندر، بدنه پمپ، سپر حرارتی، برف پاک کن شیشه جلو، ظروف تورم کیسه هوا و فنرهای کمربند ایمنی استفاده می شود. در میان
فولاد ضد زنگ هم یکی از انواع فلزاتی است که غیر قابل تجزیه و 100٪ قابل بازیافت است.امروزه تقاضا برای فولاد ضد زنگ در حال افزایش است .قابلیت بازیافت باعث پیدایش طرفداران زیادی برای این محصول گردیده است .
ویژگیها و کاربردهای فولاد زنگنزن 304. خواص فیزیکی و مکانیکی استنلس استیل 304. مقایسه فولاد زنگنزن 304 با 304L. مقایسه فولاد زنگنزن 304 با 304N و 304HN. جمعبندی. ماشین پیجزنی. میله و لوازم فواره
به علاوه کار با آن آسان است و اغلب در سیستم های اگزوز داغ و ژنراتورهای برق استفاده می شود. • مس: آلیاژ فولاد این گروه مقاوم در برابر خوردگی، رسانای گرما و یک انتخاب عالی برای سیمکشی برق و مبدلهای حرارتی صنعتی است.
کاربرد استیل های ضد زنگ در معماری استفاده از فولاد زنگ نزن در ساختمان ها می تواند هم جنبه کاربردی و هم جنبه زیبایی داشته باشد . این فولادها در بسیاری از ساختمان های دنیا استفاده شده اند و
کمبود حداقل محتوای کربن آن در کاربردهایی با دمای بالا که استحکام مناسب مورد نیاز است ایدهآل نیست، بنابراین 304H ترجیح داده میشود؛ بنابراین ۳۰۴ معمولاً به میلههایی که اجزای آن به جوشکاری نیاز ندارند یا ورقهای نازکی مانند سینک یا وسایل آشپزخانه که …
مبدل های حرارتی در کاربردهای مختلف صنعت خودرو مانند سیستم های اگزوز و خروجی موتورها سطوح استیل های نسوز فولاد نسوز عمدتا به صورت ورقه ای (ورق های نازک یا ورق های ضخیم) مورد استفاده قرار می گیرند.
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
تفاوت در استحکام تسلیم اندکی بیشتر است، به طوری که 304 SS دارای قدرت تسلیم 0.2٪ 42 ksi (~289 MPa)و 304L با قدرت تسلیم 0.2٪ 35 ksi (~241 MPa) است. در فولاد زنگ نزن 304 نرخ فولادهای ضد زنگ در گرید 304 و 304L با …
سیستم های اگزوزی که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند در برابر خوردگی از مقاومت بیشتری در مقایسه با فولاد نرم برخودارند و سبکتر نیز هستند. امروزه گریدهای مختلفی از فولاد ضد زنگ ساخته شده است که
این فولاد به طور معمول در سیستم های اگزوز اتومبیل و همچنین تزئینات، استفاده می شود. از فولاد ضد زنگ در ساخت انواع وسایل حمل و نقل، از جمله کانتینرهای کشتی، تانکرهای جادهای و سایر وسایل نقلیه استفاده میشود.
به كاربردهای مختلف فولاد ضد زنگ و استفاده از آن در قسمتهای مختلف خودرو پرداخته شد كه شامل سیستم اگزوز خودروها، محفظه موتور، میله های داخلی خودرو، مخازن سوخت در عقب خودرو، سپرها و میله سپرها، صفحات ترمز، اجزاء حساس به
ترکیب شیمیایی آن 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل است. درجه 304 یک انتخاب عالی در ارائه مقاومت در برابر خوردگی، شکل دهی، جوشکاری، قابلیت کشش عمیق، مقاومت در برابر دمای بالا با استحکام برتر در دمای پایین است. فولاد ضدزنگ L304 درجه 304L …
فولاد ضد زنگ 304 معروف ترین گرید فولاد ضد زنگ 304 است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود. در فولاد ضد زنگ 304 ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است
نامگذاری فولادهای ضد زنگ کار شده : اسامی و علائم اختصاری این محصول به وسیله ی انجمن ملی آهن و فولاد امریکا (AJSJ) و انجمن بین المللی آهن فولاد (UNS) مشخص می شود. در سیستم (AJSJ) که قدیمی تر است بیشتر فولادها دارای یک نام اختصاصی