سیستم اگزوز خودرو جزء جدایی ناپذیر از زنجیره کلی توابع در یک سیستم خودرو است. انتخاب مواد لوله دمشی بسیار مهم بوده است. مواد مورد استفاده برای این اجزاء عبارتند از SUH 409L، SUS 436LM، SUS 439L، SUS 436L، SUS …
از چه ماده ای در فولاد ضد زنگ استفاده می شود؟ همانطور که ذکر شد فولاد ضد زنگ از جمله پر کاربرد ترین و پر استفاده ترین مقاطع فولادی می باشد که در کاربرد های بسیاری مورد استفاده قرار می گیرد که دارای حدود ۱۱ درصد کروم می باشد.
کاربرهای فولاد ضد زنگ 430: جداره داخلی ماشین های ظرفشویی محفظه یخچال ها گیره و اتصالات در مورد فولاد 430F به دلیل عدم حضور گوگرد، مقاومت به خوردگی حفره ای و شیاری به شکل قابل ملاحظه ای
نیکل اشاره کرد. نیکل به منظور ایجاد انعطاف و افزایش فرم پذیری در فولاد ضدزنگ مورد استفاده قرار می گیرد. مزیت های فولاد ضد زنگ اکنون مصرف سالیانه فولاد زنگ نزن بیش از ۲۰ میلیون تن می
در واقع، بسیاری از خودروها شامل حدود 15 تا 2 کیلوگرم فولاد ضد زنگ هستند که در سیستم اگزوز آن ها یافت می شود. موتورهای احتراق سوخت، به ویژه، نیاز به استفاده از موادی دارند که به راحتی در دمای بالا تغییر شکل داده یا ذوب نمی
3- فولاد فریتی فولادهای ضد زنگ از نوع فریتی (Ferritic) در ساختار خود حاوی 11 تا 30 درصد کروم می باشند. درصد نیکل استفاده شده در این محصول بسیار پایین است. مقاومت حرارتی بالا، دوام در برابر خوردگی و استحکام مطلوب در برابر کلراید
لوله استنلس استیل (لوله فولاد ضد زنگ) چیست؟ لوله استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر آلیاژی بالاست. بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۱ درصد بیشتر باشد، آن را Stainless Steel یا
انواع فولاد مورد استفاده شامل فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ آستنیتی و سخت شدن فولاد ضد زنگ بارش است. حامل اصلی صنعت هواپیمایی هواپیما است که می تواند به هواپیما در اطراف این حامل تقسیم شود.
فولاد های ضد زنگ به علت تنوع و ویژگی های خاص ، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند . آشپزخانه ، استفاده از فولاد های سری ؛ 200 ، 304 ، 316 ، 430 ، 440 و … ، برای ساخت انواع تجهیزات
فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد. فولاد ابزار. 1. فولاد کربن
حداقل میزان درصد کروم در فولاد های ضد زنگ 11 درصد می باشد, جهت بررسی تخصصی فولاد های ضد زنگ بر روی فولاد مورد نظر خود کلیک نمائید. 1.4000 – X6Cr13 1.4006 - X12Cr13 1.4016 - X6Cr17 1.4021 - …
ضد زنگ عبارت است از جلوگیری یا تأخیر در زنگ زدگی اجسام آهنی و فولادی یا محافظت دائمی در برابر خوردگی.به طور معمول، حفاظت از طریق فرایند تکمیل سطح به دست می آید. بسته به سایش مکانیکی یا شرایط محیطی، تجزیه شیمیایی ممکن است
کاربردهای فولاد صنایع تولیدی، بیشترین استفاده را از استیل دارند. در ساخت ساختمان های کوچک تا پل های عظیم، از استیل استفاده شده است. کروم موجب افزایش مقاومت استیل در برابر خوردگی می شود. . همچنین برای تولید «فولاد ضد زنگ
از فولاد ضد زنگ در صنعت خودروسازی استفاده زیادی می شود. در تولید یک اتومبیل در درجه اول برای سیستم های اگزوز و مبدل های کاتالیزوری و همچنین بدنه خودرو از این فولاد استفاده می شود. استفاده
کاربرد استیل های ضد زنگ در معماری استفاده از فولاد زنگ نزن در ساختمان ها می تواند هم جنبه کاربردی و هم جنبه زیبایی داشته باشد . این فولادها در بسیاری از ساختمان های دنیا استفاده شده اند و
فولاد ضد زنگ مارتنزیتی ( Martensitic) یکی دیگر از انواع فولاد زنگ نزن با استفاده از آهن، کربن و کروم تهیه میشود. این محصول نه تنها در برابر پوسیدگی و زنگ، بلکه حتی در برابر حرارت بالا نیز مقاومت
به كاربردهاي مختلف فولاد ضد زنگ و استفاده از آن در قسمتهاي مختلف خودرو پرداخته شد كه شامل سيستم اگزوز خودروها، محفظه موتور، ميله های داخلي خودرو، مخازن سوخت در عقب خودرو، سپرها و ميله سپرها، صفحات ترمز، اجزاء حساس به
این می تواند به طور موثر با خواص پارچه ای از فولاد ضد زنگ مطابقت داشته باشد - در نتیجه ، آلیاژهایی مانند 4140 و 4340 اغلب در بسیاری از برنامه ها که اکسیداسیون لمسی صدمه ای نمی بیند ، ماشین کاری و استفاده می شوند.
فولاد ضد زنگ: گروه بزرگی از انواع فولاد میباشد که شهرت عمده آن به دلیل مقاومت زیاد آن در برابر خوردگی است. بیش از 100 نوع مختلف، فولاد ضد زنگ وجود دارد که فولاد آستینیتی، فریتیک، مارتنزیتی و داپلکس از جمله فولاد های
این نوع فولاد، به دلیل خواص ماندگاری بالا، در بدترین شرایط می تواند شکل اصلی خود را حفظ کند.برخی ویژگی های مقاومت فولاد ضد زنگ مانند مقاومت در برابر خوردگی، رنگ آمیزی و همچنین نگهداری ساده، آن را به ماده ای ایده آل برای
جوشکاری فولاد زنگ نزن رسوب سخت شونده. فولادهای P-H را می توان با روش های مشابه فولادهای ضد زنگ سری 300 به راحتی جوش داد. گرید 17-4 معمولا با پرکننده 17-7 جوش داده می شود و می توان آن را بدون پیش گرم
پس از تمیز کردن کامل ، قطعه فولاد ضد زنگ آماده غوطه وری در حمام اسید پسیو کننده است. برای این منظور 3 روش وجود دارد: 1- غیرفعال کردن اسید نیتریک ،. 2- اسید نیتریک با پتاسیم دی کرومات سدیم و. 3
هر نوع فولاد ضد زنگ با یک شماره سری طبقه بندی می شود و یک گرید عددی به آن اختصاص می یابد. رایج ترین ترین سری های آهن زنگ نزن 200 ، 300 ، 400 ، 600 و 2000 هستند. در میان تمامی انواع فولاد ضد زنگ، گریدهای 304 و
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
تفاوت استیل 316 و 316L فولاد ضد زنگ 316 دارای کربن بیشتری نسبت به 316L است. ( به یاد داشته باشید، کاراکتر L در آلیاژ 316L مخفف کلمه "کم LOW " است ) اما با وجودی که کربن کمتری دارد، از نظر ظاهری 316L بسیار شبیه به 316 بوده و تشخیص آن از
فولاد ضد زنگ قوی و چکش خوار است و از آن می توان برای ساخت طیف وسیعی از وسایل که در معرض زنگ زدگی قرار دارند مانند کارد و چنگال، ابزار جراحی و سیستم های اگزوز استفاده کرد. سیستم های اگزوزی که از
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
فولاد های ضد زنگ آلیاژهای پایه آهنی هستند با حداقل %12 کروم. این میزان برای جلوگیری از ایجاد زنگار در فولاد های ضد زنگ لازم است . فولادهای ضد زنگ این خاصیت ضد زنگ بودن خود را از طریق اکسید غنی از کروم نامرئی و پایدار به دست
اسلب فولاد ضد زنگ به دلیل مواد خوبی که در ساخت آن به کار رفته است قابلیت بازیافت شدن را دارد و می توان بعد از استفاده طولانی مدت از این محصول آن را مجدد بازیافت و در دیگر صنایع مورد استفاده قرار داد.
به علاوه کار با آن آسان است و اغلب در سیستم های اگزوز داغ و ژنراتورهای برق استفاده می شود. • مس: آلیاژ فولاد این گروه مقاوم در برابر خوردگی، رسانای گرما و یک انتخاب عالی برای سیمکشی برق و مبدلهای حرارتی صنعتی است.
یکی از عنصرهایی که برای ساخت و ساز مورد استفاده قرار میگیرد، فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل است. فولاد زنگ نزن یکی از آلیاژهای بسیار مستحکم، ساخته شده از آهن، کربن و کروم است. بعضا مشاهده می
فولاد زنگ نزن چیست؟. کاربرد فولاد ضد زنگ. آهن زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ (Stainless Steel)، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است. علت استفاده از کروم این است که آهن یا فولاد در مقابل خوردگی و زنگ زدگی