کیفیت بالا CuNi 90/10 مس نیکل فلزی فلزی جعل فلنج حفره جوشکاری از چین, پیشرو چین است فلنج و اتصالات فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق اتصالات جوش سوپاپ کارخانه, تولید با کیفیت بالا اتصالات جوش سوپاپ محصولات.
1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO
مهمترین آلیاژهای مس-نیکل حاوی حدود 67% نیکل و 33% مس می باشد که مونل نامیده می شود. این آلیاژها دارای مقاومت بالایی در برابر حمله حلال های کلردار از جمله کاربردهای عالی در آب دریا هستندبیشتر اسیدها و همه قلیاها دارند.
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) آلیاژی از فولاد است، اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰.۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱.۲ درصد می باشد.
2. فولاد فنر آلیاژی از این فولادهای بهار برای شرایط استرس زیاد و بارهای شوک یا ضربه استفاده می شود. آنها می توانند در مقابل درجه حرارت بالاتر و پایین درجه حرارت نسبت به فولادهای کربن بالا مقاومت کنند و در هر دو حالت آنیل
ورق فولاد ضد زنگ. ورق فولاد ضد زنگ در واقع گونه ای از آلیاژ آهن حداقل دارای ۱۰/۵٪ کروم می باشد که علت استفاده از کروم در تولید آن پیشگیری از زنگ زدن و خوردگی فولاد خواهد بود بنابراین به میزانی
حدود ۸۰ درصد فولاد ضد زنگ در بازار جهان به فولاد آستنیتی اختصاص پیدا کرده است. فولاد سخت گردان رسوبی علاوه بر کروم و نیکل، به میزانی مس، تیتانیوم و مولیبدن نیز در خود دارد.
کاربرد استیل های ضد زنگ در معماری استفاده از فولاد زنگ نزن در ساختمان ها می تواند هم جنبه کاربردی و هم جنبه زیبایی داشته باشد .
AISI 314 UNS S31400 EN 1.4841. 310S SS 314 SS فولادهای زنگ نزن آستنیتی بسیار آلیاژی هستند که برای سرویس در دمای بالا طراحی شده اند.محتوای بالای کروم و نیکل این آلیاژ را قادر میسازد تا در دمای تا 2200 درجه
همانطور که پیش از این نیز گفتیم، برای تولید استیل ضد زنگ از 10% کروم استفاده می شود؛ اما این کافی نیست و از فلزات دیگری هم در تولید این محصول استفاده می کنند که شامل نیکل، سیلیکون، کربن، گوگرد، منگنز، مولیبدن و فلز مس می شود.
مانند سایر فولاد ها، فولاد ضد زنگ عمدتا از آهن و کربن در یک فرآیند دو مرحله ای ساخته می شود. چیزی که فولاد ضد زنگ را متفاوت می کند، افزودن کروم و سایر عناصر آلیاژی مانند نیکل برای ایجاد محصولی مقاوم در برابر خوردگی است.
کاربرد نیکل در صنعت فولاد بیش از ۶۵ درصد نیکلی که در جهان تولید می شود در صنعت ساخت فولادهای ضد زنگ استفاده می شود. فولادهای ضد زنگ گروهی
متداول ترین فولاد ضد زنگ گرید 304 با 8٪ نیکل و 18٪ کروم و بالانس آهن است. این مورد برای موارد معمول مانند قاشق و چنگال، قابلمه ها و سینک ظرفشویی استفاده می شود. در مواردی که به مقاومت در برابر
استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی می باشد که درصد عناصر کروم و نیکل بیشتر از بقیه عناصر تشکیل دهنده می باشد. پایه اصلی این فولاد آهن است. در این مطلب از وب سایت آهن هایپر قصد داریم فولاد ضد زنگ استنلس استیل را مورد بررسی
در متالورژی فولاد زنگ نزن یا فولاد ضد زنگ یا استنلس استیل،(Stainless Steel) که Inox نیز خوانده می شود. آلیاژی از فولاد می باشد، که اصلی ترین عناصر تشکیل دهنده آن آهن، کروم و نیکل است.
فولاد زنگ نزن نه تنها از آن جهت که طول عمر بالایی دارد، در دسترس است و قابلیت ساختش آسان است بلکه خاصیت ضد خوردگی و ضد آلایندگی دارد و می تواند در حالی که بسیار محکم و سخت است، به راحتی تا رسیدن
مفرغ یا برنز، قدیمی ترین آلیاژی ست که به دست بشر کشف شده است. مفرغ آلیاژی ست که به طور عمده از مس تشکیل شده است و در حدود 12 تا 12.5 درصد قلع دارد. البته در ساخت آن از عناصر دیگر مانند نیکل
برای خرید نیکل، کارایی این فلز در ساخت فولاد ضد زنگ باعث شده کارخانه هایی که به تولید محصولات فلزی می پردازند، جزء بزرگ ترین مشتریان خرید نیکل باشند.
فولاد ضد زنگ (به انگلیسی: Stainless Steel) گفته میشود. نوعی از آلیاژ آهن با حداقل ۱۰.۵ درصد کروم است. علت کروم به کار رفته در این فولاد این است که از خوردگی و زنگزدگی فولاد جلوگیری شود. نکته قابل توجه
با وجود اینکه آهن در معرض آب و هوا زنگ می زند ولی آهن جزء فلزات پایه قرار نمی گیرد. گران ترین فلزات پایه کدامند؟ قلع گران ترین فلز پایه است. پس از آن نیکل، مس و سپس روی قرار می گیرند.
در فولادهای زنگ نزن آستنیتی۷ تا ۳۵ درصد نیکل وجود دارد.در این فولادها برای خنثی کردن اثر فریت زایی کروم از نیکل بهره می گیرند.فولادهای با ۳۰ – ۴۰ % نیکل ،آلیاژ Invar نامیده می شوند که انقباض و انبساط بسیار کمتری دارند.
فولاد ضد زنگ سری 200، نسبت به سایر استیل ها، کیفیت و مقاومت پایین تری در برابر خوردگی دارد اما به دلیل قیمت مناسب کاربرد استیل در آشپزخانه های تجاری همچنان مشهود است و برای نگهداری مواد غذایی نیز از آن استفاده می شود.
از طرف دیگر نیکل سختی پذیری فولاد را افزایش می دهد و بین ۰٫۲۵ تا ۵ درصد در استیل استفاده می شود. نیکل همچنین چقرمگی شکست، استحکام و سختی آن را افزایش می دهد. به همین دلیل اگر در دمای پایین به
خاصیت عناصر تشکیل دهنده فولاد ضد زنگ عبارتاند از: کروم: اصلیترین عنصر فولاد ضد زنگ کروم بوده که عامل اصلی مقاومت در برابر خوردگی است. ثبات گرمایی، دوام در مقابل پوسیدگی و سختیپذیری عمیق
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
21- قیمت فولاد ملایم در مقابل فولاد ضد زنگ وقتی به قیمت فولاد کربنی در مقابل فولاد ضد زنگ می رسد، می بینیم فولاد استنلس استیل گران تر از فولاد نرم است. تولید و پرداخت فولاد ضد زنگ نیز هزینه بر است.
در مقاله آخر ، فولاد TRIP را برای کاربرد خودرو معرفی کردیم ، امروز به بحث در مورد یکی از فولادهای AHSS ، TWIP می پردازیم. TWIP Steel یک عنصر منگنز بالا Al-Si Austenitic است فولاد با استحکام بالا اولین بار توسط سر رابرت هادفیلد ({0}}) کشف شد.
فولاد 310 ( فولاد 1.4841 ) یکی دیگر از خصوصیات فولاد نسوز 310، قابلیت استفاده در محیط های اکسیدکننده و نیتریدکننده است، اما تحت این شرایط ماکزیمم دمای کارایی این آلیاژ کاهش می یابد.این استیل در مقایسه با آلیاژهای نیکل همچون
3- فولاد فریتی فولادهای ضد زنگ از نوع فریتی (Ferritic) در ساختار خود حاوی 11 تا 30 درصد کروم می باشند. درصد نیکل استفاده شده در این محصول بسیار پایین است. مقاومت حرارتی بالا، دوام در برابر خوردگی و استحکام مطلوب در برابر کلراید
پیدایش نیکل استفاده از نیکل، قدمت باستانی داشته ، به 3500 سال قبل از میلاد مسیح باز می گردد. برنزهایی که از سوریه امروزی یافت شده اند، حاوی حدودا 2% نیکل بوده و دست نوشته های چینی اشاره بر این دارند که مس سفید در 1400 تا 1700 سال