معروف ترین گرید آن فولاد زنگ نزن ۳۰۴ است که با نام فولاد ۱۸/۸ یا ۱۸/۱۰ نیز شناخته می شود که در آن ۱۸٪ کروم و ۸ یا ۱۰٪ نیکل استفاده می شود. دومین فولاد زنگ نزن آستنیتی پرکاربرد فولاد ۳۱۶ می باشد.
فولاد ضد زنگ 316 بسیار جوش پذیر و شکل پذیر است و دمای بین 927 تا 1204 درجه سانتی گراد بهترین دما برای پروسه های کار گرم است و با انجام پروسه های کار سرد می توان سختی و مقاومت آن را بالا برد.
فولاد زنگ نزن سوپر آستنیتی با 6 درصد مولیبدن در صنایع شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند. آن ها حاوی18 الی 25 درصد نیکل، 20 درصد کروم و بیش از 0.1% نیتروژن می باشند. افزودن نیتروژن به این آلیاژ باعث
فولاد زنگ نزن آستنیتی: فولاد آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ است و با مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خوردگی، به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی، خودروسازی، هوافضا و کاربرد های صنعتی استفاده می شود.
آزمایشگاه EUROLAB خدمات تست و انطباق را در محدوده استاندارد ASTM E1086 ارائه می دهد. این روش تست آستنیتی با طیف سنجی خلاء گسیل اتمی جرقه برای عناصر در محدوده نشان داده شده است.
فولاد (Steel) آلیاژی از آهن است که درصد وزن کربن آن بین 0.002 تا 2.1 است. به زبان ساده فولاد را میتوان آلیاژی دانست که است که آهن عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد گرچه یک فولاد تماماً از آهن و کربن تشکیل نشده و ساده ترین
به طور مشابه، در استاندارد ISO 8744 منتشر شده توسط سازمان بین المللی استاندارد (ISO)، تمام طول ساخته شده از فولاد یا فولاد زنگ نزن آستنیتی، با سه شیار با فاصله مساوی، در طول، از 1,5 میلی متر تا 25 میلی متر (شامل) بر روی سطوح خارجی
انواع فولاد زنگ نزن با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می شوند. فولادکاران تهران ۰۹۱۲۳۳۴۵۲۵۵ آزادگان غرب به شرق- بعد از پل اتوبان ساوه- خیابان صفا-کوچه شاهچراغي- پلاک ۶۱ - انبار
برخی دیگر از کاربردهای فولاد ضد زنگ آستنیتی عبارت است از: ساخت وسایل خانگی، مخازن آب خانگی، اجزای خودرو، تجهیزات مواد غذایی. گریدهای کم کربن و مقاوم در برابر حرارت مانند 317L برای ساخت تجهیزات
مهمترین گرید فولادی استفاده شده در لوازم پزشکی، استنلس استیل 304 و استنلس استیل 304L است اما علاوه بر آن از فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی و آستنیتی نیز در کاربردهای پزشکی استفاده می شود.
فولاد زنگ نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.
برخی از فولادهای ضدزنگ به دلیل ویژگی های منحصر به فرد و خوبی که دارند مانند خاصیت ضدزنگ زدگی، استقامت و مقاومت بالا در برابر خوردگی در بسیاری از ساخت لوازم پزشکی ایده آل هستند. در این مقاله
معرفی و فروش انواع فولاد ضد زنگ (استنلس استیل) دسترسی سریع تماس با ما ارسال فولاد 1.4021با استاندارد X20Cr13 DIN فولاد 1.4028 با استاندارد X30Cr13 DIN فولاد 1.4057 با استاندارد X17CrNi16-2 DIN فولاد 1.4301 با
در این صفحه تعداد 954 مقاله تخصصی درباره پیچش که در نشریه های معتبر علمی و پایگاه ساینس دایرکت (Science Direct) منتشر شده، نمایش داده شده است. برخی از این مقالات، پیش تر به زبان فارسی ترجمه شده اند که با مراجعه به هر یک از آنها، می
فولادهای زنگ نزن ۳۰۴ و ۳۱۶ چه تفاوت مهمی با هم دارند؟. یکی از ضعف های شایع و عمده ی فولادهای زنگ نزن آستنیتی با حدود ۱۸ درصد کروم آن است که اتفاقی در آن ها می افتد که مقدار کروم این فولادها در
در فولاد ضدزنگ ۱۸%کربن-۸%نیکل پس از سرد کردن از دمای تابکاری (مثلاً ۱۰۵۰ درجه سانتی گراد) در دمای محیط ساختار آستنیتی بهدست میآید. اما، در بعضی فولاد های زنگ نزن Fe-Cr-Ni (مثلاً نوع ۳۰۱) به علت کم بودن مقدار کروم و نیکل (نسبت …
تیتانیوم تیتانیوم فلزی سبک است که در برابر خوردگی مقاوم است. سازگاری زیستی این فلز، آن را برای کاربردهای زیر مناسب کرده است: کاشت وسایل جراحی صندلی چرخدار مس در پزشکی از فلزاتی مانند فلز مس که خاصیت ضد میکروبی دارند، استفادههای زیادی …
مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی گرید خاصی از فولاد ضد زنگ، با عدد مقاومت معادل خوردگی حفرهای (PRE ) مشخص میشود. PREs با استفاده از معادله زیر قابل محاسبه است: = PRE ٪Cr + 3.3٪ Mo + 16٪ N. از معادله
دانلود مقالات isi انگلیسی درباره فولاد آستنیتی با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct ترجمه مقالات ISI پزشکی و دندانپزشکی ترجمه مقالات ISI پرستاری ترجمه مقالات ISI داروسازی
در یک روش معمول این فولاد ضدزنگ با استحکام تسلیم ۲۰۰ مگاپاسکال ساخته می شود. همچنین به کمک فرآیند سردکاری می توان میزان استحکام این گروه از فولاد را افزایش داد و به مقدار ۲۰۰۰ مگاپاسکال نیز رساند.
از گرید های بسیار پرکاربرد این دسته از فولاد های ضد زنگ می توان به نوع 410، 403 و 416 اشاره کرد. فولاد 416 دارای بهترین ویژگی های ماشین کاری در بین تمام انواع فولاد است. از فولاد 410 در ساخت شفت پمپ ها و
نمودار فازی تعادلی آهن-کاربید آهن. آستنیت (به انگلیسی: Austenite) یا آهن فاز-گاما (به انگلیسی: gamma-phase iron (γ-Fe)) یک دگرشکلی فلزی و غیر-مغناطیسی از آهن یا یک محلول جامد از آهن و یک ماده آلیاژی دیگر است
مشخصات A356/A356M : فولاد کربنی، کم آلیاژ و فولاد زنگ نزن، دیواره ضخیم برای توربین های بخار مشخصات A358/A358M : لوله های فولاد زنگ نزن آستنیتی کروم- نیکل جوش داده شده الکتریکی برای سرویس دهی در دمای بالا و کاربردهای عمومی
فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی : این فولادها دارای ۱۱ تا ۱۸ درصد کرم بوده و از ناحیه آستنیتی با سرعت سرد می شود . این فولاد زنگ نزن قابلیت عملیات سخت گردانی دارد و مقدار کروم معمولاً کمتر از17 درصد
پمپ آب شور چیست؟. با توجه به اینکه حدود 70 درصد منابع آب جهان، آب اقیانوس ها و آب های شور و دریا است و از این آب ها بدلیل دارا بودن نمک و کلراید و TDS بالا (مواد جامد محلول در آب) بصورت مستقیم نمی
فولاد زنگ نزن آستنیتی: فولاد آستنیتی نوعی فولاد ضد زنگ است و با مقاومت استثنایی خود در برابر حرارت و خوردگی، به طور گسترده در بسیاری از صنایع از جمله پزشکی،
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
فولاد 310 ( فولاد 1.4841 ) یکی دیگر از خصوصیات فولاد نسوز 310، قابلیت استفاده در محیط های اکسیدکننده و نیتریدکننده است، اما تحت این شرایط ماکزیمم دمای کارایی این آلیاژ کاهش می یابد.این استیل در مقایسه با آلیاژهای نیکل همچون
مقاومت در برابر ضربه: گریدهای آستنیتی سری 300، مقاومت بالا را در دمای بالا و بسیار پایین تر از انجماد فراهم می کند و این فولادها را برای کاربردهای دما پایین (دماهای زیر صفر درجه سانتی گراد) مناسب می کند.
دانلود مقالات isi انگلیسی درباره فولاد آستنیتی با ترجمه فارسی - مقالات الزویر ساینس دایرکت Science Direct
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید. تاثیر عناصر آلیاژی بر روی فولاد ضد زنگ آلیاژ کروم: که به عنوان اصلی ترین آلیاژ
فولادهای زنگ نزن فریتی و مارتنزیتی نسبت به انواع آستنیتی مانند گرید 304 و 316 SS برای تولید دارو محبوبیت کمتری دارند. این بیشتر به دلیل محتوای نیکل پایین آن ها در مقایسه با آلیاژهای فولاد زنگ نزن آستنیتی است (که آن ها را در