درجات استاندارد فولاد ضد زنگ که در سازه ها به کار می روند نوع 304 (18 درصد کرم ، 10 درصد نیکل) و نوع 316 (17 درصد کرم ، 12 درصد نیکل و 2.5 درصد مولیبدن می باشند. نوع 304 برای استفاده در مناطق پاک شهری و
پیچ و مهره فولادی ضد زنگ 316. این مدل از اتصال دهندهها، زیبا و در عین حال، غیر مغناطیسی هستند. در تولید قطعه به میزان 0.08 درصد محتوای کربن استفاده میشود. همچنین در حالی که محتوای نیکل در آن
وقتی به فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316 نگاه می کنیم، به سختی می توان تفاوت بین آنها را
متداول ترین شکل فولاد ضد زنگ 304 استیل ۱۸-۸ یا ۱۸/۸ است که حاوی ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است. استیل نگیر ۳۰۴ برای موارد آشپزخانه و مواد غذایی، ساختمانها ، دکوراسیون و مبلمان اداری رایج است.
فولاد ضد زنگ مارتنزیت: این نوع از فولاد های ضد زنگ بالاترین درجه سختی را دارند و بین ۱۰ تا ۱۴ درصد کروم در آنها به کار رفته است و حالت مغناطیسی دارند و در برابر خوردگی مقاومت کمی دارند و اگر حرارت ببینند شکننده می شوند.
از مزایا و معایب فولاد ضد زنگ ، دوام قابل توجه آن در صنعت است. به عبارت ساده، این ماده مستحکم است و شکل خود را حفظ میکند. در واقع استیل، در برابر ضربه و آسیب به ساختار آن، بسیار مقاوم است
قیمت فولاد گالوانیزه در مقابل قیمت فولاد ضد زنگ انتخاب بین فولاد ضد زنگ و فلز گالوانیزه می تواند تفاوت زیادی در هنگام ساخت یک سازه یا دستگاه ایجاد کند. فولاد ضد زنگ دوام بیشتری دارد و در برابر خوردگی مقاوم تر است. هر دو
تمام گریدهای فولاد ضد زنگ را می توان به چند کلاس 200، 300، 400 طبقه بندی نمود. هر یک از این کلاس ها شامل چندین نوع فولاد ضد زنگ است. به عنوان مثال، نام تجاری AISI 201 ، متعلق به گرید و کلاس 200 است.
فولاد ضد زنگ دوام فوق العاده ای در برابر خوردگی دارد. همچنین بستری فراهم می آورد در مواقعی که استحکام آهن و مقاومت کروم در کنار هم نیاز است. این محصول از پرداخت خوبی برخوردار است به طوریکه مناسب مصارف تجاری و صنعتی می باشد.
فولاد ضد زنگ یا استیل ضد زنگ، درواقع یک اصطلاح عمومی است. که به انواع مختلف استیل اشاره دارد. همانند انواع دیگر استیل، استیل ضد زنگ عمدتاً از آهن و کربن در فرایند دومرحلهای تولید می گردد. اما
فولاد ضد زنگ 316 به راحتی به صورت ترمز یا رول به قطعات مختلف تبدیل می شود. همچنین برای مهر زنی، سربندی و طراحی مناسب است، اما بازپخت پس از کار برای کاهش تنش های داخلی توصیه می شود.
تفاوت اصلی گرید 304 بامشخصات استیل 316 این است که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 2 تا 3 درصد مولیبدن است. علاوه بر این مقاومت به خوردگی، به ویژه در برابر کلرید و سایر حلال های صنعتی در این نوع گرید بیشتر است.
گرید 316 دومین شکل رایج فولاد ضد زنگ است. این نوع فولاد تقریبا خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 304 دارد و حاوی یک ماده آرایشی مشابه است. تفاوت اصلی گرید 304 بامشخصات استیل 316 این است که فولاد ضد زنگ 316 حاوی 2 تا 3 درصد
دوام: فولاد ضد زنگ یا فولاد کروم دار آیا کروم از فولاد ضد زنگ دوام بیشتری دارد؟ اگر از فولاد کروم دار به درستی مراقب شود می تواند سال های طولانی مورد استفاه قرار بگیرد. محیط ایده آل برای
از فولاد ضد زنگ همچنین برای تولید و ذخیره سازی مواد غذایی استفاده می شود که پرکاربردترین آن ها فولاد 304 و 316 است. از استیل ضد زنگ 316 در محیط هایی که میزان سختی آن زیاد است، استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ دوبلکس محصول مورد انتخاب مهندسان و معماران برای مقاومت ، دوام و مقاومت در برابر خوردگی در برابر مقاومت در برابر زمستانهای برفی و سایر عناصر بود ، سازه های ضد زنگ با پیمانکار
فولاد ضد زنگ گرید ۳۰۴، به عنوان متداولترین نوع فولاد ضد زنگ آستنیتی شناخته میشود و حاوی مقادیر نیکل (بین ۸ تا ۱۰.۵ درصد وزن فولاد) و کروم (بین ۱۸ تا ۲۰ درصد وزن فولاد) میباشد. این در حالی است
فولاد استنلس استیل 316 با نام X5CrNiMo17-12-2 نیز شناخته می شود. فولاد استنلس استیل 316 ( همان فولاد ضد زنگ 316 ) در استاندارد DIN آلمان با کد فولاد 1.4401 و یا به اختصار فولاد 4401 نیز شناخته می شود. استیل 316 برای
انواع فولاد ضد زنگ، فولاد ضد زنگ آستنیتی، مارتنزیتی و فریتی فولاد ضد زنگ 304 و فولاد ضد زنگ 316 ، فرآیند ساخت فولاد زنگ نزن، کاربرد فولاد زنگ نزن و مزایای آن را در این مطلب مطالعه کنید.
فولاد ضد زنگ استحکام و دوام بی نظیری دارد. فولاد یکی از محکمترین موادی است که بشر شناخته شده است. در مقایسه با انواع دیگر محصولات، فولاد ضد زنگ دارای استحکام قابل توجهی نسبت به وزن است که آن را برای محیط های بهداشتی
فولاد ضد زنگ 316 مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 316 فولاد ضد زنگ 316 دومین فولاد ضد زنگ است که بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد. این یک فولاد ، مقاوم در
استیل 316 چیست. فولاد ضد زنگ 316 حاوی مولیبدن است که باعث بهبود مقاومت در برابر خوردگی می شود. این امر به ویژه برای حفره خوردگی و خوردگی شکاف در محیط کلرید بسیار مشهود است. استیل 316 L. 316L، نسخه کم
برای پروژه های کوچک ، تفاوت قیمت بین یک نوع فولاد ضد زنگ و نوع دیگر، چندان اهمیت ندارد. ولی برای یک سازنده بزرگ، تفاوت بین آلیاژهای استنلس استیل مانند، فولاد ضد زنگ درجه 304 و درجه 316، می تواند بسیار زیاد باشد.
پیدا کردن کیفیت و با دوام لوله فولاد ضد زنگ، ورق فولاد ضد زنگ، نوار فولاد ضد زنگ، کویل فولاد ضد زنگ برای فروش از تولید کنندگان حرفه ای فولاد ضد زنگ و تامین کنندگان در چین - Jianghehai. در حال حاضر اندازه های مختلف فولاد ضد زنگ
پاسخ کوتاه بله است؛ فولاد ضد زنگ در صورت قرار گرفتن در شرایط مناسب می تواند زنگ بزند. کلید جلوگیری از زنگ زدگی در درک عواملی که در وهله اول باعث ایجاد آن می شود و سپس اقدامات لازم برای جلوگیری از وقوع آن نهفته است.
درباره استیل 304 استیل 304 ماده ای متداول در فولاد ضد زنگ است با چگالی 7.93 گرم در سانتی متر مکعب همچنین به عنوان فولاد ضد زنگ 18/8 شناخته می شود. روشهای معمول مارک گذاری در بازار 06Cr19Ni10 و SUS304 است که 06Cr19Ni10 بطور کلی نشان دهنده
تفاوت این گروه با فولاد 316 از نظر ترکیب شیمیایی، این است که نوع 304 دارای درصد کروم بالاتر و نیکل پایین تر است و عنصر مولیبدن ندارد. فولاد ضد زنگ ۳۰۴ شامل ۱۸ درصد کروم، ۸ درصد نیکل است؛ اما گرید
احتمالاً بدانید که فولاد ضد زنگ استحکام و دوام بسیار بیشتری در مقایسه با فولاد کربنی در برابر خوردگی از خود نشان میدهد. این ۲ فولاد هر ۲ از آهن به دست می آیند که در برابر رطوبت و هوا به راحتی
استنلس استیل گرید 316 نوعی آلیاژ استنلس استیل آستنیتی است و یکی از پرکاربردترین انواع فولاد ضد زنگ می باشد. مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد و بسیار متنوع است و برای بسیاری از کاربردها ایده آل است.
تفاوت استیل 316 و 316L فولاد ضد زنگ 316 دارای کربن بیشتری نسبت به 316L است. ( به یاد داشته باشید، کاراکتر L در آلیاژ 316L مخفف کلمه "کم LOW " است ) اما با وجودی که کربن کمتری دارد، از نظر ظاهری 316L بسیار شبیه به 316 بوده و …
ورق استیل 316 گریدی استاندارد است که زیر مجموعه فولادهای ضد زنگ آستنیتی می باشد. این آلیاژ از وجود مولیبدن در ترکیب شیمیایی خود بهره می برد و از نقطه نظر اهمیت، بعد از گرید 304 ، رتبه دوم را در
فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش