آهن خاکستری چدن چدن نشکن چدن مالیبل گلنرده ن ب و در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است که حداقل درصد جرمی کروم در آن ۱۰٫۵ درصد و حداکثر درصد جرمی کربن آن ۱٫۲ درصد میباشد. [۱]
کاربردهای فولاد ضد زنگ ۳۱۰/۳۱۰S ویژگی های گرید ۳۱۰/۳۱۰S لوله ها در صنایع مختلف است که به دلیل خواص مقاومت به خوردگی توأم با استحکام بالا، چنین محبوبیتی را کسب کرده است.
خانواده فولادهای زنگنزن فریتی. St.steel 430-S43000: مصارف عمومی (گرید پایه گروه فریتی)، چکش پذیری بسیار بالا و مقاومت به خوردگی عالی. St.steel 405-S40500: کاهش C و افزودن Al برای ممانعت از سخت شدن در اثر سرد شدن
در زیر برخی مشخصات طراحی شده برای مواد مورد استفاده برای ساخت تأمین کننده ها ، شامل پیچ و مهره ، گل میخ و واشر وجود دارد. A193 - مواد پیچ و مهره از فولاد ضد زنگ و فولاد ضد زنگ برای سرویس با درجه حرارت بالا یا فشار بالا.
دمای فورجینگ استنلس استیل 4006 در حدود 800 الی 1100 درجه ی سانتی گراد می باشد. فولاد ضد زنگ 410 دارای دمای آنیل کاری 750 الی 800 درجه ی سانتی گراد می باشد. استیل 410 یا همان استیل 1.4006 ( فولاد 4006 ) دارای
فولادهای ضد زنگ آستنیتی و سایر فولادهای زنگ نزن بیش از یک قرن سابقه دارند. در اوایل دهۀ 1800، برخی از محققان (Mallet، Faraday ، Stodart و Bunsen) نتیجه گرفتند که آلیاژهای آهن-کروم (مشابه فولادهای کروم دار
پروفیل زنگ نزن مارتنزیتی کربن بالا و محتوای کروم کمتر، از ویژگی های متمایز فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مقایسه با فولاد ضد زنگ فریتی است. در تهیه این نوع محصول از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی گریدهای 410 و 416 استفاده می شود.
فولاد زنگ نزن گرید 442 یکی از محبوب ترین گرید های رسوب سخت بازار، ضد زنگ گرید 442 است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این فولاد انعطاف پذیر و نرم (برای آلیاژ فولاد) است و همچنین دارای استحکام بالا و مقاومت در
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی آهن، کروم و در برخی موارد نیکل و سایر فلزات است. برای آشنایی بیشتر با کاربرد و مزایا کلیک کنید.
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل میدهند که به فروآلیاژها
در مقایسه با پروفیل های ساخته شده از فولادهای نرم، فولاد ضد زنگ تمایل بیشتری به استحکام کششی بالا دارد. پروفیل ضد زنگ دو برابر گریدهای پروفیل 304 و پروفیل 316 که متداولترین فولاد است، استحکام
لوله استنلس استیل (لوله فولاد ضد زنگ) چیست؟ لوله استنلس استیل نوعی فولاد آلیاژی است که درصد عناصر نیکل و کروم آن نسبت به بقیه عناصر آلیاژی بالاست. بطور کلی اگر میزان کروم فولاد از ۱۱ درصد بیشتر باشد، آن را Stainless Steel یا
خرید میلگرد استیل 420 - برای خرید یا استعلام قیمت میلگرد استیل 420 می توانید با کارشناسان ما در فولاد مارکت در ارتباط باشید. گرید دلیل انتخاب 410 به استحکام سخت شده کمتری نیاز است. 416 ماشین کاری بالا مورد نیاز است و استحکام
ورق استیل نسوز نوعی از ورق استیل یا فولاد ضد زنگ است که جایگاه ویژه و منحصربه فردی در صنعت دارد. این استیل همان طور که از نامش پیداست، مقاومتی بالا نسبت به حرارت دارد یعنی می تواند مدت زمانی طولانی در حرارت زیاد (بیشتر از
به گفته افراد فعال در صنایع، مهم ترین متریال صنعتی، استنلس استیل یا فولاد ضد زنگ است. طبق اصول کار، بایستی دوباره به یکی از استانداردهای اولیه مراجعه کنیم. بندهای مختلفی از این استاندارد ASTM در مورد استنلس استیل صحبت می
ورق استیل 420. ورق استیل 420 که در استاندارد DIN با نام فولاد 1.4021 شناخته می شود ، جزء ورق های استیل بگیر فولاد های مارتنزیتی مقاوم در برابر خوردگی و دما می باشد . گرید 420 یک استیل ضد زنگ می باشد که در
برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید. تماس جهت خرید 54712 - 021 نیکل به منظور ایجاد انعطاف و افزایش فرم پذیری در فولاد ضدزنگ مورد استفاده قرار می گیرد.
SA240 – TYPE 347. SA 299. ورق کربن استیل (با آلیاژ فولاد، منگنز و سیلیکون) مورد استفاده در مخازن تحت فشار. SA 302. ورق از جنس فولاد با آلیاژ منگنز، مولیبدن و نیکل برای ساخت مخازن تحت فشار. SA 387. ورق فولادی با
فولاد ضد زنگ به علت مقاومت به خوردگی بالا، شکل پذیری، استحکام و چند خواص فیزیکی دیگر به طور گسترده در کاربردهای صنعتی و غیر صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد. برای آشنایی با جزئیات این خواص و دلایل متالوژیکی آن، مقاله زیر را بخوانید.
در این بخش فهرست انواع آلیاژهای آلومینیوم، مس ، استنلس استیل( فولاد ضد زنگ)، برنج ارائه شده است. این آلیاژها بر اساس نام فلزات در ادامه لیست شده است. برای مشاهده جزئیات هر آلیاژ می توانید بخش مرتبط را انتخاب نمایید.
یکی از انواع محبوب در این دسته، فولاد ضد زنگ 410 است، یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی که به دلیل مقاومت در برابر خوردگی، استحکام و تطبیق پذیری شناخته شده است. در این مقاله به بررسی
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود.
فولاد ۳۰۴L ، تفاوت بین فولاد ضد زنگ ۳۰۴ و ۳۰۴L. کربن کم از رسوب کاربید در حین جوشکاری جلوگیری می کند. بازپخت بعد از جوش مورد نیاز نیست. می تواند در محیط های خورنده شدید عملکرد خوبی داشته باشد
این نوع فولاد، به دلیل خواص ماندگاری بالا، در بدترین شرایط می تواند شکل اصلی خود را حفظ کند.برخی ویژگی های مقاومت فولاد ضد زنگ مانند مقاومت در برابر خوردگی، رنگ آمیزی و همچنین نگهداری ساده
فولاد مارایجینگ از آلیاژهای مسی میباشد که بهدلیل دارا بودن استحکام بالا بدون از دست دادن قابلیت چکشخواری ، معروف است. آهن با مقادیر بالای نیکل آلیاژ میشود تا محصول عملیات حرارتی شده
معایب فولاد ضد زنگ ۳۰۴ با وجود کاربرد بسیار، یکی از معایب استیل ۳۰۴ این است که نمی توان از آن در محیط های شور مانند سواحل استفاده کرد. در حالی که فولاد ضد زنگ ۳۱۶ در چنین شرایطی مناسب تر باشد.
لوله نسوز 310 یا همان لوله استنلس استیل 310 به لطف وجود زیاد عناصر نیکل و کروم دارای مقاومت به حرارت عالی بوده و همین دلیل است که در رده فولاد های نسوز قرار گرفته است و اکثرا به صورت لوله بدون درز
فولاد TRIP به دلیل مقاومت بالا ، استحکام کششی و عملکرد خوب مهر زنی در کاربردهای صنعتی بیشتر و بیشتر مورد استفاده قرار گرفته است. فولاد TRIP نوعی از فولادپذیری ناشی از ترانسفورماتور است ، برای
در متالورژی ، فولاد زنگنزن یا فولاد ضدزنگ یا استنلس استیل ، (به انگلیسی: Stainless Steel) که Inox نیز خوانده میشود، آلیاژی از فولاد میباشد، که اصلیترین عناصر تشکیلدهنده آن آهن ، کروم و نیکل است
با توجه به خاصیت هایی مانند مقاومت به خوردگی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر دمای بالا و پایین و نیز استحکام بسیار بالا، انواع فولاد ضد زنگ در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که قبل از خرید فولاد
فولاد زنگ نزن بیشتر با مقاومت به خوردگی، استحکام و انعطاف پذیری بالا و درصد کروم بالا شناخته می شود. برای اینکه غیرفعال سازی در فولاد پدید آید، حداقل درصد کروم آن باید ۱۰٪ تا ۱۲٪ وزنی باشد.
از فولاد ضد زنگ مارتنزیتی در مکان هایی که به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون همراه با استحکام بالا در دمای پایین یا مقاومت در برابر خزش در دمای بالا مورد نیاز باشد ، استفاده می شود. از این